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3.4耐化学性能:包括耐溶剂性能,直焊性。
3.4.1耐溶剂性能指一般漆包线在绕制成线圈后:要经过浸渍过程,浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用在较高的温度下更甚。漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性:在漆料一定条件下‘漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。
3.4.2漆包线的直焊性能,反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。影响直焊性的主要因素为:(1):工艺的影响,(2)漆料的影响,-------------摘自8楼FUYU兄有关“漆包线的知识”
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看完贵兄弟和楼主对采购加工“漆包线”的经历,不由我倒吸一口冷气!------本人在80年代还是一名铜铝加工的理化工程师,对铜铝拉丝的理化品质谈谈我的看法--------漆包线的铜材铝材,由铜\铝加工厂用纯电解铜和纯铝锭加工的. 当年我厂制造的8mm直径的铜盘元(圆铜杆)和10MM直径的铝盘元就是提供给金属导线拉丝厂加工纯铜\纯铝漆包线用的材料. 制造铜盘元投入的纯铜就是用不低于3条9纯度的电解铜, 制造铝盘元的投料就是用国标3条9至4条9的纯铝锭熔铸加工的. 产品的理化性能的分析检验有导电率(电阻率)以一米长度\一平方毫米的电阻率为鉴定单位, 化学上还要检验含铜量,微量元素还要检查含铁量、(还有Zn\Sn\Ni\Cr、Si \ Mg..........)等十机个微量\痕量元素. 还有抗拉强度、延伸率、硬度等物理指标.每批量的产品必须抽检以上指标, 每个月要由广州市工业产品质量监督检验所到厂抽查取样本, 一周后通告结果! 所有进厂的电解铜、铝锭、和回收的二手废旧铜铝材料都必须抽样检验,合格的才以一定的比例和纯铜原料一起回炉熔铸、挤压、辗压造盘元。
刚才看了上面网友的贴, 生产铜材漆包线的大厂不检含Cu量! 漆包线生产标准也不用按批量检查含铜指标! 难道只要铜矿的火法冶炼或湿法冶炼电解铜厂才要考究Cu的含量? 我不禁要问-------质量监督\技术监督的体制没有与时俱进么?怎么会倒退呢? 就像食品上不能让“三聚氰胺”污染奶粉的案件自由泛滥一样!一切物料\产品, 除了上游的原料厂半成品厂要加强质检质检监外,下游(中间产品、终端产品)同样要严格把关一切有可能影响产品质量的进厂原材料\回收的二手废旧金属资料的理化质量指标!如果说漆包线厂进的铜材是2条9,那么出厂的漆包线能有可能保证有3条9吗?到电子变压器加工后的低压电源变压器和音频变压器的效果会与3条9或现时髦说法的4N效果相匹配吗?匹配的只能是让用户多花冤枉钱! |
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