[工具工艺] 雕刻机各类刀具的介绍

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发表于 2010-8-4 03:14 | 显示全部楼层
见到楼主为'伺服电机'散热,一个字:强!!
想问下楼主是用那个软件编刀路的呢??我现在用那个不是那么习惯~
再问一下:那个'潜水泵'的出水口的直径是多MM的,好像市面上没有这么小直径(5MM)的'潜水泵'售呀?!我现在用的是风冷~

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发表于 2010-8-4 06:36 | 显示全部楼层
恩 很好的基础知识.给楼主调毛病吧!

无论 X.Y.Z 的限位开关 一定不要用一个单的. 一般都是3个左右.这样能保证如果一个坏了 不至于发生事故。

X.Y.Z的滚珠丝杠和导轨 注意遮盖,因为木材灰尘大.加工前一定要添加润滑油。如果闲麻烦 整个自动添加润滑油系统.可以随意设定时间。

接线最好整理下 .使用尼龙绑绳 或者塑料软管.尤其是工作台附近. 防止误刮误碰发生安全事故。

祝愿您玩的开心。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 06:49 | 显示全部楼层
倪哥看了你的不少帖子受益匪浅。你能不能介绍这种它的编程方法或者给个链接?谢谢。
冬天的大雁 发表于 2010-8-4 01:31


我使用的是:CORELDRAW 制图 >>> 文泰2002生成刀路,输出NC文件 >>> 维宏导入NC文件,控制雕刻机切割。

这是相当普遍的一种软件组合,不需要学习编程,适合菜鸟。抽空我会把详细的过程描述一下的。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 06:51 | 显示全部楼层
见到楼主为'伺服电机'散热,一个字:强!!
想问下楼主是用那个软件编刀路的呢??我现在用那个不是那么习惯~
再问一下:那个'潜水泵'的出水口的直径是多MM的,好像市面上没有这么小直径(5MM)的'潜水 ...
lauho 发表于 2010-8-4 03:14


潜水泵就是水冷主轴专用的那种,淘宝上有很多。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 06:59 | 显示全部楼层
恩 很好的基础知识.给楼主调毛病吧!

无论 X.Y.Z 的限位开关 一定不要用一个单的. 一般都是3个左右.这样能保证如果一个坏了 不至于发生事故。

X.Y.Z的滚珠丝杠和导轨 注意遮盖,因为木材灰尘大.加工前一定要添加润滑油。如果闲麻烦 整个自动添加润滑油系统.可以随意设定时间。

接线最好整理下 .使用尼龙绑绳 或者塑料软管.尤其是工作台附近. 防止误刮误碰发生安全事故。

WEIWEI1633 发表于 2010-8-4 06:36


谢谢,限位开关我每个轴装了两个,Y轴的前后 X轴的左右 Z轴的上下 一共是6个,按你讲的每个轴的一边要装3个吗?那一共得装18个?

润滑油是直接涂在滚珠丝杆和导轨上吗?请问是用什么样的润滑油?

线确实有点乱,因为机器是二手的,买回来后有很多问题,都是我自己慢慢弄好的,以至于接线很乱,得扎一下。目前这个机的状态还不错,切割木头的精度足够达到我的要求,我现在的原则是能用就好,准备买零配件DIY一台大型木工雕刻机,正在学习中,望多指教。

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发表于 2010-8-4 07:36 | 显示全部楼层
兄弟的这个帖子好!我要花多点时间学习啦。

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发表于 2010-8-4 18:20 | 显示全部楼层
谢谢,限位开关我每个轴装了两个,Y轴的前后 X轴的左右 Z轴的上下 一共是6个,按你讲的每个轴的一边要装3个吗?那一共得装18个?

润滑油是直接涂在滚珠丝杆和导轨上吗?请问是用什么样的润滑油?

线确实有 ...
倪 发表于 2010-8-4 06:59

限位开关问题不大,经常检查就可以。一般不会坏掉,不过我经常会遇到开关不弹起来的时候。因为油泥过多。

关于油的问题 说明如图:
121371786346.jpg
上面的红色的就是接润滑油管的地方. 如果您没有油泵 手动也可以。让滚珠丝杠上有一层油膜即可。导轨也一样,如果长时间没有油 会造成磨损产生间隙.影响精度。用油呢有专用的导轨油.价格过高. 一般粘度大点的就行,价格还便宜。 千万不要省了油,磨了轴。  祝愿您玩的开心。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:04 | 显示全部楼层
限位开关问题不大,经常检查就可以。一般不会坏掉,不过我经常会遇到开关不弹起来的时候。因为油泥过多。

关于油的问题 说明如图:
1488200
上面的红色的就是接润滑油管的地方. 如果您没有油泵 手动也可以。让滚珠丝杠上有一层油膜即可。导轨也一样,如果长时间没有油 会造成磨损产生间隙.影响精度。用油呢有专用的导轨油.价格过高. 一般粘度大点的就行,价格还便宜。 千万不要省了油,磨了轴。
WEIWEI1633 发表于 2010-8-4 18:20


谢谢,请问粘度大点的油具体是什么名称?不然我没法去买。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:08 | 显示全部楼层
简单介绍一下从制图到切割完成的过程。以加工一个50MM直径的圆为例子。

先用CORELDRAW画一个50MM直径的圆。(看不清图的朋友请点击图片放大!)
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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:10 | 显示全部楼层
40#以上的机油
WEIWEI1633 发表于 2010-8-4 20:06


谢谢!

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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:13 | 显示全部楼层
点“导出”,可以导出两种文件格式:AI 和  EPS,本人强烈建议使用EPS格式。AI对圆弧的支持不理想。
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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:14 | 显示全部楼层
打开文泰2002,导入EPS文件。
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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:16 | 显示全部楼层
点红框中的“割”。
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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:21 | 显示全部楼层
进入“割”的对话框,设定刀具的具体尺寸,雕刻深度为所要切割密度板的厚度,我的板实际厚度为16.2MM,我设定为16.1MM,分层雕刻我设定为两层,第一刀12MM,第二刀16.1MM。

首先选择”外轮廓”刀路。
7.gif

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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:24 | 显示全部楼层
按“确定”后,刀路自动生成。外轮廓切割就是沿着圆周的外圈切割,软件会根据刀具的直径自动计算刀所要运行的位置。
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发表于 2010-8-4 20:25 | 显示全部楼层
强帖,谢谢楼主介绍经验,我等静坐学习

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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:29 | 显示全部楼层
这时要把算好刀路的圆形拖拉到版面的左下角,我的文泰设定左下角为切割原点。与左边和下边的线对齐后会显示黄线。

然后点击右上方红框中的按钮。
9.gif

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 楼主| 发表于 2010-8-4 20:35 | 显示全部楼层
这个对话框是导出G代码NC加工文件,一定要保存为NC格式文件。
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