嬉笑怒骂话黑胶——正切臂及盘系统复刻设计

hwajun99

原帖由 土八路 于 2008-10-18 11:11 发表
忽悠！接着忽悠


世界之大无奇不有，有人喜欢病梅，更有人喜欢病歪歪的林黛玉，反正偶不喜欢

你丫急性子，不适合玩黑胶！
不过你不玩黑胶有点浪费了，黑胶就是最简单的机械系统，如果玩一下，说不定有不一样的收获。

hwajun99

原帖由 闲情偶寄 于 2008-10-18 11:11 发表
好是好，就是不玩，你们玩吧

临渊羡鱼，不如退而结网！
一起玩吧，音响不是什么玄学，没有神秘的东西。

土八路

原帖由 hwajun99 于 2008-10-19 14:22 发表
关于润滑油脂的选择，也并不是“一油天下”的局面。唱臂的不同材料、不同质量、不同的接触面积、还有唱头本身的顺性等等因素。都需要考虑与其相适应的润滑油来达到最佳工作状态。影响其性能的关键因素是摩擦系数 ...

老外了不是？君不见神七外挂的那块实验板了吗？那个可是不带油哦！
另外，机械传动上也有个阻尼的概念，润滑的过分，也会出问题的哦

hwajun99

你丫就忽悠吧！
现在自润滑材料多着了，这是就事论事，你丫要造火箭，没有人反对。
你丫看到哪家用火箭做唱臂的，招呼一声

hwajun99

正切臂的设计草图   

Ericliao

不关喜不喜欢,DIY的都支持,顶一个

JackyLiu123

我试过倒水性油在黑盘上！效果比换动臂的效果还惊人！

wuweiz

后悔，黑胶当废品处理了，找了几张都垫在柜子底下，估计是没用了，有一张还能响，就是和炒豆子一样，建议楼主直接做黑胶唱片刻录机算了，这样的话，估计能有一大批粉丝，因为想CD就CD，想黑胶就黑胶，偶也绝对跟风，最好能有团购。

hwajun99

原帖由 wuweiz 于 2008-11-7 14:13 发表
后悔，黑胶当废品处理了，找了几张都垫在柜子底下，估计是没用了，有一张还能响，就是和炒豆子一样，建议楼主直接做黑胶唱片刻录机算了，这样的话，估计能有一大批粉丝，因为想CD就CD，想黑胶就黑胶，偶也绝对跟 ...

玩大了，要是搞黑胶刻录，即使开发出来，也不会有多少人跟风的。首先价格没办法普及，一台刻黑胶的机器，少说上10W级以上吧，而且体积不小！由于工作方式不同，还不能读取直接，还得在单独的黑胶机上面回放

hwajun99

被废掉的设计方案。
废掉原因：
1、质量无法做到最优化；
2、运动轨迹（行程范围内有缺陷）；
3、强度及可靠性有缺陷
..............

闲情偶寄

这么辛苦的设计，做出来的东西还不知道是怎么yd法呢

ys-kh

只能看图YY了！

hwajun99

YY有益身体健康，增强新陈代谢。YD无过，哈哈！
黑胶是模拟的回归！就是SACD，也不及黑胶出来的感觉。

家家乐

可真玩起来，无底洞呀

hwajun99

原帖由 家家乐 于 2008-11-12 15:18 发表
可真玩起来，无底洞呀

在很多老烧的眼里，这个属于毒品行列！

ColdMoon

不知道搂主得设计转盘的摩擦怎么处理？估计我会考虑类似机床主轴的设计，用2个角接触球轴承……

另外问下，唱头附近的位置可以用磁避震么？担心影响到唱头……

还有，石英横臂的思想收下拉~

hwajun99

其实，转盘主轴的设计，历来都采用最原始和传统的工作方式，那就是滑动轴承！
在转盘轴承的设计与选择上面，按现在的设计思维，仅仅考虑摩擦阻力的情况下，选择滚珠轴承是最便捷的方式，但这个只考虑了摩擦力这一点。因为唱头工作，是拾取极微小的信号，把动能转化为电能的一个过程，这就要求转盘工作的时候，有一定的信噪比，一般在80DB左右，可以选择MC头。MM头在60DB以上就可以了。如果采用滚珠轴承，S/N是很难提高的，因为滚珠间隙是一直存在，且各珠的直径与同心度是不一样的，即使我们肉眼或者触感感受不到。但这种极细微的跳动，是无法消除的。所以，我们在设计的时候，会多从提高转盘S/N的角度出发，选择摩擦阻力略大的滑动轴承，并在轴向受力时采用点接触的方式，这也就在绝大多数高级转盘中可以看到的陶瓷轴承的原因。更甚的直接采用宝石轴承，在滑动轴承里面，宝石的摩擦系数与有无润滑条件无关，这也是多数机械手表采用最多的一种轴承的原因。
在避振上面，为得到比较好的物理特性，多采用复合材质，即多种不同材料进行一定比例的复合。
另外，本人发出这贴，在于抛砖引玉，希望大家能有更好的设计思路出来。

红山老猫

Hwajun99 兄

三点推动转盘的构想很棒！ 转盘部分，受力的状况平衡， 回想，我们玩LP的年代，较喜爱的唱盘， 如 老 AR， Thorens， Linn Sondek， 都是胶带， 往一边拉扯， 避震上其实不好！ 所以当年，耳较灵敏的带动盘用家， 都知道换了“带子” 后， 起码7 到10 天，唱盘的音效方才正常 。 在3点带动下，问题少得多了！ 我一直不想泼您冷水， 直线臂，其实我们试了不少，惜乎， 听起来都不是很理想，（如早年的Rabco， 80年代中的 Souther。。。 等，我师傅更发烧到把 气 Pump 放在聆乐室的隔两间房！） 支点臂（当然不是每支支点臂！） 理论上无法与直线臂比美， 但实际上，我们用的那个1930 年代的数学方程式， 的调整法， 其实，非常受用， 台湾人最怕的那张 “Esther” （Ofarim） 唱片， 在我们喜爱的 KM 唱臂上，完全不会出现他们描述的破裂现象，或许我们也太保守了点，无法与你们年轻人追赶科技咯！ 但毫无疑问的，KM臂陪伴我们渡过许多美丽感人的晚上！ 我们走过了，反对CD， 坚持 LP的年代， 到接受了CD，同时喜爱LP，的整 25 年， 事实上， 我拥有3000 张左右的 LP， 百分之七十 是古典音乐。 CD暂时只有千多张！ （百分之八十五， 古典）希望，我这胡扯一番，可与你分享一点薄偌的经验！

ColdMoon

谢谢前辈~

最近在构思一个唱臂和转盘的结构……因为刚好是本行，所以蛮有乐趣的。
用空气轴承对我来说可能反而比较简单，因为工作上接触的多，不过实在太贵了（石墨工作面的大约要4000多一只，还是批量订货的价格）。而且主轴的环抱式设计好像比较困难，没有标准的工业化型号。

三点驱动结构，是不是应该只有一个是驱动端？另外两个是被动的，只为提供平衡的受力？

唱臂结构类似黑胶直刻机的设计可取么？
这样似乎可以提高刚性，同时简化结构