- 积分
 - 2902
 
- 在线时间
 - 5416 小时
 
- 最后登录
 - 2025-11-3
 
- 阅读权限
 - 100
 
- 精华
 - 0
 
 
 
 
 
    
- UID
 - 229399
 
- 帖子
 - 1640
 
- 精华
 - 0
 
- 经验
 - 2902 点
 
- 金钱
 - 2730 ¥
 
- 注册时间
 - 2010-8-13
 
             
                            
 
 | 
 
是的,确实不太了解,也很少见人讨论这个。 
特意问了下DEEPSEEK,才知道原来只能采用CVD工艺。 
1. 材料选择:人造金刚石薄膜 
为何选择金刚石? 
金刚石是已知最坚硬的天然材料,同时具备极高的弹性模量、低密度和优异的导热性。这些特性使其在高频振动时能快速响应、减少能量损耗和失真,尤其适合高音扬声器的振膜需求。 
 
合成方法: 
通过化学气相沉积(CVD,Chemical Vapor Deposition)在基底(如硅、金属)上生长纳米级至微米级的金刚石薄膜,而非使用天然钻石(成本过高且难以加工)。 
 
2. 制造流程 
步骤1:基底制备 
选择轻质基底材料(如钛合金、铝合金或碳纤维),通常为2.5英寸(约6.35厘米)的圆顶形结构。 
 
基底表面需高度抛光,确保金刚石薄膜均匀附着。 
 
步骤2:金刚石薄膜沉积(CVD技术) 
在真空反应室中通入含碳气体(如甲烷)和氢气。 
 
通过高温(约800–1000°C)或微波等离子体激发气体分解,释放碳原子。 
 
碳原子在基底表面逐层沉积,形成多晶金刚石薄膜,厚度通常为几微米至数十微米。 
 
步骤3:脱膜与成型 
通过化学腐蚀或机械剥离将金刚石薄膜从基底分离(若基底仅用于生长)。 
 
将薄膜切割成所需的振膜形状(如球顶形),边缘处理以保证与音圈的结合。 
 
步骤4:复合结构优化 
纯金刚石薄膜可能过脆,因此常与其他材料(如钛、陶瓷)复合,形成多层结构以增强韧性。 
 
通过精密激光切割或蚀刻技术调整振膜的几何形状,优化声学性能。 |   
 
 
 
 |