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发表于 2023-10-18 10:27 | 显示全部楼层
jacksl528 发表于 2023-10-18 01:59
哦 ?我仔细看了一遍,你这是个奇怪的设计,     为什么要给调整管的 栅极提供一个高压偏置?

减小工作压差,提高电源效率。
这个电路最低工作压差应该低于1V。虽然这样设计,但我还是把工作压差控制在了3V左右
没有条件测试,虽然请大神帮我看看有无不妥之处

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 楼主| 发表于 2023-10-18 10:47 | 显示全部楼层
zqzaudio 发表于 2023-10-18 10:27
减小工作压差,提高电源效率。
这个电路最低工作压差应该低于1V。虽然这样设计,但我还是把工作压差控 ...


Q13是一个恒流器件, 它的电流就是该JFET的 IDSS, 调整管的栅极电压取决于采样比较器 最终也就取决于输出电压和输入电压的差值。  
我不太明白你的想法, 打个不太形象的比喻, 有点像扯自己的头发 把自己提起来

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发表于 2023-10-18 10:56 | 显示全部楼层
mos 的Vgs电压需求好几伏,如果直供,电源效率太低了(不考虑工作压差也得是Vout=Vin - Vgs),mos漏源极压差太大。
额外给栅极用高压供电,漏源极工作压差就可以很小了,我是这样想的,难道不对?

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 楼主| 发表于 2023-10-18 11:06 | 显示全部楼层
zqzaudio 发表于 2023-10-18 10:56
mos 的Vgs电压需求好几伏,如果直供,电源效率太低了(不考虑工作压差也得是Vout=Vin - Vgs),mos漏源极压 ...


在稳压电路中,如果你用mos管做调整管,根本不需要考虑 Vgs, 电路的工作效率跟它没有直接关系。

串联稳压电路的效率再高也高不到哪里去,这是线性稳压电源的天生缺点。

单级串联稳压电源在大电流工况下 电压调整率会变高,结果就是 稳压效率下降,内阻变大。   要克服这个问题只能加大取样电路的负反馈深度。

这也是为什么要想获得稳定的大电流输出, 得用LM317 、 或者TL431之类的 IC来完成深度负反馈。  扩流管以射极跟随器的形式工作。

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发表于 2023-10-18 11:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 zqzaudio 于 2023-10-18 11:21 编辑
jacksl528 发表于 2023-10-18 11:06
在稳压电路中,如果你用mos管做调整管,根本不需要考虑 Vgs, 电路的工作效率跟它没有直接关系。

串 ...


调整管的栅极电压取决于采样比较器 / 我竟然忽略了这个最基本的东西,幸好想起找大神帮我看看

原来是这样,看来是我想当然了。谢谢大神解惑! 感谢

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客气,想法是探索进步的源泉。共勉~~  发表于 2023-10-18 11:21

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 楼主| 发表于 2023-10-19 19:44 | 显示全部楼层
这两天没更新这个帖子的相关内容,主要是很多小东西没到货,没法继续施工。

今天软控部分的PCB面板回来了。  先放出来露个脸。

300*50*1.6 mm的尺寸,拿到手里好长啊,  安装螺丝孔总共6颗,感觉少了点,不知道会不会有问题。











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 楼主| 发表于 2023-10-19 19:50 | 显示全部楼层
然后是杂七杂八的小配件,五金件。

旋钮的外观 上机才看得出来,有点拿不定主意,  于是多买了一些品种的 回来选一下, 还有几种在路上没到。

最满意的是亚马逊上买的 容神的 4P RCA端子。 质量没得说。  一般只在厂机上才看得到









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 楼主| 发表于 2023-10-19 19:53 | 显示全部楼层
把配件摆在后面板上看看整体效果:

目前装配部分还没有翻车。




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发表于 2023-10-19 22:32 来自手机端 | 显示全部楼层
颜值高的配件

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发表于 2023-10-19 23:05 | 显示全部楼层
优秀设计 + 扎实用料 ! 看起不摆了

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 楼主| 发表于 2023-10-20 17:34 | 显示全部楼层
zqzaudio 发表于 2023-10-19 23:05
优秀设计 + 扎实用料 ! 看起不摆了

这次真的体会到什么叫慢工出细活了, 需要用到的小配件 太多,只能一步一步的去做




借楼更新下今天的DIY进度:


今天仍然是在等待小配件的过程中,逐步的完成对机箱部分的组装。

侧面的散热孔开的比较大,有朋友担心里面进威廉和米老鼠。  其实我早有应对之策,,只是加工的配件一直没回来

今天终于到了, 就这个黄铜的过滤堵头

我给每一颗都打了一点硅酮软胶。尺寸吻合,轻松安装





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 楼主| 发表于 2023-10-20 17:38 | 显示全部楼层
装完之后怎么感觉有点怪怪的

122---副本.jpg

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 楼主| 发表于 2023-10-20 18:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 jacksl528 于 2023-10-20 19:01 编辑

之前定制变压器原配的M8螺丝短了, 重新买的更长一点的到货了,先把变压器装上去。









然后是控制面板的螺柱凸台,关于这个问题一直困扰我, 今天试了下铝铜焊接丝,好像焊不上去, 不知道是不是烙铁温度不够,,我还买了一种药水,估计明天才能到达

按照工厂这个方面的装配工艺 是在铝板上贯穿攻丝,然后把铜柱拧上去,前面突出来的部分磨平,再喷砂上漆。。 再或者就是特殊的电焊工艺。

以上两点 碍于业余条件下的DIY工具都不好做到。  

   这个环节是容易翻车的地方。。 只能明天再试试了~






..

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发表于 2023-10-20 19:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 hegt 于 2023-10-20 19:35 编辑
jacksl528 发表于 2023-10-20 18:24
之前定制变压器原配的M8螺丝短了, 重新买的更长一点的到货了,先把变压器装上去。


软控面板用铜柱固定在小角码片上,小码片再固定在面板cnc开牙的6个孔。而外增厚的部分用平挫挫木机箱中框。
面板不要再开孔,难美观

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 楼主| 发表于 2023-10-20 19:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 jacksl528 于 2023-10-20 19:38 编辑
hegt 发表于 2023-10-20 19:33
软控面板用铜柱固定在小角码片上,小码片再固定在面板cnc开牙的6个孔。而外增厚的部分用平挫挫木机箱中 ...



3mm厚度的铝板,前面是做了丝印的,不能开孔后二次加工,如果可以开孔 我早就开了。  

我当时这样做,就是信了网上的宣传视频:  铝铜焊接焊锡丝    不知道是不是烙铁温度不够,明天去找把300W的试试

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发表于 2023-10-20 20:35 来自手机端 | 显示全部楼层
用铸工ab胶试试。如太高温丝印会不会起泡泡变色

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 楼主| 发表于 2023-10-20 20:43 | 显示全部楼层
火龙138 发表于 2023-10-20 20:35
用铸工ab胶试试。如太高温丝印会不会起泡泡变色

我觉得你说的有道理 ,

以前我类似的问题也是用的AB胶, 但这次受力方式不是平放的。 又担心胶的强度达不到,主要是经不起老化

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 楼主| 发表于 2023-10-21 10:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 jacksl528 于 2023-10-21 10:50 编辑

更新下今天的DIY进度

依然是机箱外壳的组装工作为主,

早上到了两个小快递, 一个是嘉立创发来的, 4P 莲花座的PCB。  










顺便把底部的黄铜脚钉 装上去,   看着很Nice,有了脚钉的衬托,整个机箱的气质就不一样了。

今天最重要还是等那个铝铜焊接的药水。 看看能不能按照我的想法把铜柱焊在铝板上。。




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jacksl528 发表于 2023-10-19 19:53
把配件摆在后面板上看看整体效果:

目前装配部分还没有翻车。

电源尾座用这个以后不能用发烧级电源线了

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fanhua8885 发表于 2023-10-21 13:00
电源尾座用这个以后不能用发烧级电源线了

这种小功率8字电源线 我一直用的美国达世的头子自己做的线。 额定过电流在5A以上,应该比一般的发烧级电源线好些。
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