很强。
好帖，学习了。
进来学习，多谢楼主分享。
好贴要顶，让更多人学习
好帖，学习了。
顶好帖，学习了。
好贴，今天才看到，实验说明一切。
实实在在的学习了一遍。
学习，科学严谨的实验，现在用红外测温仪更方便
呵呵，散热器的设计中可以用热阻来计算的，散热最不好处理的就是接缝，均热板到散热器接缝的热阻按照楼主的实验大约有0.25度/瓦，对于40W的温升就是10度，对于100W的温升就是25度。按照同样的计算方法，电阻到均热板只有0.225度/瓦，
又一次学习，谢谢！
放弃了两块散热拼接加均热板的想法，回头还是找大块的散热器。谢谢！
散热的主要问题就是接触面的问题，无论什么材料都存在热阻。
但是接触面的问题，其实没有那么严重。
即使直接把晶体管的散热器与散热器连接，也不是什么问题，虽然接触不充分，但是，热量也是被散发而导致是晶体管内部温度降低的。
虽然接触材料，可以增大接触面积，但导热系数并不高，而直接接触，虽然接触面积小，但导热系数自然是最高的。
所以，导热系数和接触面积的问题，如果选择导热系数，那么就不用接触的导热系数不高的材料，而直接接触。
凡是接触导热材料，肯定都是导热效果不好的，这是毋庸置疑的。
液体或膏状的接触材料，虽然看似接触充分，但必须还有绝缘材料，因为散热器是金属导电的，必须绝缘。
所以这些看似充分接触的材料，其实导热系数低，导热效果不好。
那么硅胶片之类的，显然就是把液体或膏状的接触导热材料给固化了。
看似使用方便，但导热系数肯定降低了，不如膏状的。
而且接触面积也不如膏状的充分，则是毫无疑问的。
直接接触，没有想象的那么不好，如果是一个晶体管一个散热器，那么根据认账冷缩的原理，温度升高，肯定也是接触面积增大的，只是无论定量计算，理论无法证明而已，但事实肯定就是如此。
所谓的热胀，那么其中存在空隙而非接触部分，肯定最易膨胀，从而加大接触面积，这是一个自动适应的过程。
至于拼接的问题，如果某个面积足够最大功率散热了，那么单独一个散热器给每一个晶体管也是合情合理的。
所以拼接不是问题。
如果非要用一大块散热器，那么，肯定是平均来看，也是拼接的每一块的效果。
存在如此现象，那就是在一定的晶体管功率的情形下，一定的厚度和面积的散热器是足够的维持较低温度了，那么此时，即使是N个的一大块散热器，这是和单独的散热效果完全一样的。
用一大块散热器其实主要还是因为，买来的就那么大，而不想切割而已。
也即是说，一个大散热器，热平衡后，每一个晶体管的平均散热区域是一样的，相当于平均切割后的散热效果。
我装大甲，买了陶瓷氧化铝绝缘片，发现其厚度不均，可用千分表测量，卖家说工艺上不易解决，是普遍问题，为此多买了一倍进行筛选。
西风瘦马 发表于 2007-12-27 03:48
抽空补做了陶瓷片涂硅脂与云母片的对比.把结果贴上来.
过程与前面基本一样,就不多讲解了.只对图片附上简 ...
这个测试看着严谨其实是有问题的 首先 你陶瓷片用了两 云母用了一个 这接触面积很明显陶瓷的有优势 其次 用的是功率电阻 功率电阻芯温度和管壳子是有绝缘的 意思是两电阻必定内部温度和 表面温度不同 建议用恒流功率三极管做 或者用同一只功率管分别测试
从你的结果已经看出是有问题的 你认为导热差的云母组的散热器基板温度反而高
如果功率管直接安装在均热板上，不加任何陶瓷片、云母片等，均热板底下再用陶瓷片或者云母片等做电气隔离。这样的话，均热板应该是有大大的用途的，换句话来将就是放大了散热截面积（均热板的面积必定比晶体管的接触面积大的），起到了更低的热阻效果。其困难点是如何遭到均热板这么大的云母片或者陶瓷片;P;P;P
又一次学习，谢谢！
楼主，图片看不了，能否补上？