自制PCB画线我用油性笔.

休闲在成都

你说的这三样东西，在成都哪个地方可以弄到？

休闲在成都

用那种不干胶的打印纸，是不是可以贴在铜板上直接用呢？还没有试过，不知道坛子里有没有人试过这样做。

语蓝

昨天又试了一把用油性笔的，画完后看了一下，墨挺厚的，感觉这次应该成功了
哪里知道，腐蚀完后一看，天，整个一片洞洞板！
算了，还是麻烦点，用回我的封箱带得了～～

4059

ddkk

我用过即时贴，效果还可以，但没有试过小于1mm的线条。用软件画好拿到刻字店刻好贴上再腐蚀。就是画图时费劲，关键是对软件不熟悉。

小鬼头

这次有些失败[em10][em10][em10]。。。仿佛又回到解放前[em11]

程序基本按前面说的。但这次有些不同，一是由于使用的是小号的斑马牌油性笔，中途加一些国产的“记号笔”墨水，看上去比较稀。二是特意将腐蚀液浓度降低，只使用原来约1/4至1/5的用量。。。。问题来了，腐蚀了半小时还没腐蚀完，被逼追加三氯化铁。为检验最小用量，我每次是一点点地加，中途还补充了一些热水（放大盆里的）。最后竞腐蚀了一个小时，晕~~~~看来又创记录了——最慢！[em11]

检查腐蚀出来的PCB，就发现有两三道走线的墨迹开始脱落（全部是加国产墨水后的），清洗墨迹后，对着光线检查，5555。。。有六七道走线象“斑点狗”，象要断开了，就象我10多年前使用油性笔的情形一样——也正是这原因我后来投入“洞洞板”阵营。不过。。。。最初画的那一大块、有二三十线条的走线还是颇好，看来HQ的方法还是不错的[em04]

总结一下，部分失败的原因，首先是浓度不够，造成腐蚀时间过长，墨迹不够牢固的地方被腐蚀掉。其次是国产记号笔墨水不够牢固，偏稀时会出现问题。

BYW：对前面帖子所述的制作程序补充一点——在画PCB前，用洗衣粉对铜箔面进行清洗，以便油迹与铜箔结合更紧密。

小鬼头

半条命

突然想起来！用修正液如何？涂层也厚，就是不知道耐腐蚀不？

HQ

以下是引用梦游在2004-11-15 10:48:00的发言：
我最近的一次腐蚀电路板，中午12点泡在腐蚀液里，下午出去办了点事，晚上5点回到家没腐蚀多少，有换了腐蚀液，加高了浓度，有一个多小时，总共大概7个小时才算腐蚀完。

[em10][em10][em10]

4059

hengkong

HQ

搭棚有时侯也是个好方法.[em06]

seabreeze

以下是引用梦游在2004-11-15 10:48:00的发言：
我最近的一次腐蚀电路板，中午12点泡在腐蚀液里，下午出去办了点事，晚上5点回到家没腐蚀多少，有换了腐蚀液，加高了浓度，有一个多小时，总共大概7个小时才算腐蚀完。

板子不要直接贴盆底放置，用东西架起来，并且铜箔面朝下，这样时间会短得多

4059

小鬼头

以下是引用小鬼头在2004-11-1 10:50:00的发言：
我用油性笔制作PCB的全过程


昨晚试了一下，确实效果甚佳。证明HQ提供的技巧小，作用大！相信原来象我这样用洞洞板的人，可以令PCB板的品质得到提升。HQ可得最佳创意奖了。。。

因此。。。给予此帖固顶几天！没其它奖品了。。。哈哈


我此次制作稳压电源PCB板的方法是：

一、准备好用品。如前述的油性笔一支（后来我添的一支嘴较细的油性笔本次还没用上）、用于盛装腐蚀液的塑料小方盆一个（我用的是饭盒，哈哈[em11]）、乙酸丁酯液少许（我买了一瓶500克的分析纯）、三氯化铁若干（我也买了一瓶）、敷铜板以及铅笔、直尺、白纸、电钻、小钻头、钢锯、尖锥、裁纸刀、小钳子（不是论坛上的版主哦[em11]）、塑料吸管、塑料面盆、天那水等等。

天呀！数下来，原来我小鬼头用上了这么多东东！[em11]

二、根据需要，用钢锯裁好敷铜板。我的约是10CMX10CM。

三、根据原理图，在白纸上进行PCB布局和走线设计。我只是大致上布好局，但PCB线全部走通。

四、在裁好的敷铜板上，用铅笔画PCB的元件脚孔位置（及PCB走线）。这时要把元件的脚距、所占的空间确认好，进行准确定位，以免到时装不下。我这个PCB不是很复杂，这一步我只画了引脚的定位孔。

五、利用小钻头和电钻给PCB打孔。打孔前我还用尖锥用力捅一下那些孔，以进行定位，以免钻孔走偏

六、开始用油性笔啦。先用小钳子[em11]抽出油性笔的笔，然后用塑料吸管吸几滴乙酸丁酯滴到笔里头去（本来我打想用一次性注射器的，但无奈手头上的已失效，里面的橡皮经过几年已烂掉[em10]）。至于滴了多少滴，不记得了，也没法数。

装回笔芯后，我对照白纸上的PCB走线，根据PCB上的元件定位孔画出线条、焊盘。待油迹干后（这过程挺快的），检查一下，对走线错误的地方，用小刀进行修整以及重画。

画这块PCB，开始时由于加有乙酸丁酯，出油比较饱满。但画至中间时，发现开始发干，于是又再次添加了乙酸丁酯。最后，制出的PCB发现，有欠缺的地方正是“发干”时所画的。。。。根据一般原理[em11]，这乙酸丁酸属稀释剂，因此我推论它起的作用是帮助出油，使油墨能出得多、变得稀了一点儿，可以使墨迹紧密、空隙现象减少、墨迹加厚[em06]

七、进行腐蚀。先准备半面盆热水（我用小塑料面盆，这一招是AEON版主刚传授给我的，目的是以最简的方法进行保温，呵呵），我用的水温估计约60度，手放进去觉得挺热的，但还能承受[em08]。在饭盒放适量的水，水的高度约1CM吧，反正没量度。然后放几块三氯化铁（大约是厚0。8CM、长宽各1。5CM的有六七块吧），晃荡二三十下，三氯化铁就全溶开了。接着就把PCB放进这饭盒里进行腐蚀，还加了一根小铁钉——这招是向coolzyp学的。这时我抬头看了一下时钟，晚上9：45时。

跟着，我把这饭盒放到装热水的面盆里，一边看着PCB，一边晃荡这饭盒。。。晃荡呀晃荡。待看到铜箔全被腐蚀掉后，再看一看时钟。哇塞，莫非我小鬼头创纪录了？用三氯化铁腐蚀PCB，只用了7分钟！

为稳妥起见，我一直晃荡了10分钟才收手。

八、找个地方把这残液倒掉。。。。这东西挺脏的。然后用手洗干净那些饭盒、面盆，当然重点是PCB啦。

九、用烂布或卷纸蘸天那水，擦PCB，把油迹除去。这除去的速度极快，我不小心，手上蘸上油墨，洗起手来比洗这PCB难多了，555[em10][em10]

至此，PCB板制作全部结束。我检查了一下，板上除了三两处地方（由于墨迹不湿润时画线而造成）不理想，有一些极微小的小孔外，其它都很理想——我所钻元件脚的孔，孔边缘上的铜箔也是好好的，厉害！

这个是我做的稳压电源PCB
http://www.hifidiy.net/dispbbs.asp?boardID=2&ID=4215&star=3&skin=0

coolzyp

我们现在都用感光板或者热转印啦，时代不同鸟，哈哈[em11][em11][em11][em11]

wwhww

这样比较规整。

4059

37度