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音箱容积和三维尺寸确定了,下来就是开工制作,这是很考验DIY审美、手工、综合方法功力的事情,初次动手比较挠头。
做音箱时要统筹考虑外观及其工序、工艺;粘合箱体,一般我们业余制作不大可能进行45度对接,而只能齐头搭接,也就必不可免地会出现断面外露;这种情况,你无论如何处理(刷漆、贴面等),时间长了总不免外观出问题;我处理的办法是:在断面和大面结合处开工艺缝,有意将它们分割处理;这样,就巧妙地避开了断面和大面伸缩不一致、时间久了开裂的问题,同时还可以增加美学效果。
怎样开缝呢?在业余条件下利用手头工具琢磨合适的方法:
1,用手锯。大部分人都有手用板锯(有的地方叫刀锯),你可以把它的锯路调整为1.5~2mm,然后两边固定靠山夹紧,你就可以根据自己需要锯出一条深度适当(2~3mm深)的工艺缝;只要你的板子质量好并且锯口锋利,开出的缝会非常漂亮;你也可以根据手锯情况,把靠山做成一定弧度(靠山要用比较硬的密度板),就能开出弧度缝来;锯直线缝一般靠山厚度不低于6~8mm,我是用蚊钉(钉长根据板子密度比靠山板长3~5mm)打在箱体上,完后很容易起掉;自己做以前根据板子情况先进行实验,以免万一钉子留在需要修整面里,稍微麻烦;
2,用手提切割机选合适宽度锯片,紧贴固定靠山慢速锯出合适深度的工艺缝;
3,无论如何,先进行几次试验,熟练有把握了,再打真枪;
4,为了体现板子的厚度,工艺缝一般要避开断面而落在大面。
粘合箱体工艺、工序大体可以这样考虑:
1,无网罩:
a)前后板夹‘地’板,被顶板压,胶干以后先锯面板和顶板工艺缝,最后夹左右板并开顶和前面的左右工艺缝;
b)左右板夹前后板并开前左右缝(后面根据自己情况开或不开),然后粘接天地板并开天地板四周工艺缝。
2,有网罩:
因为网罩可以遮住顶板和面板接口,仿照上面a)的步骤,省去顶板和面板工艺缝就好。
题外话:关于喇叭沉孔,我手头没有修边机,就找了与喇叭边相等厚度的薄板用‘飞机’开孔然后和面板粘贴,这也是一种办法。
自家方法,希望对大家有用
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