网上搜来的JJ图片(图多.养眼)

jjxa · 发表于 2008-7-11 15:34

原帖由 LWJ2868 于 2008-7-11 11:40 发表
好养眼哦！！小心我抢套回家！！呵呵。。

抢农民伯伯的新玩具配下面这对箱肯定HI!

djksir · 发表于 2008-7-11 16:20

我也来几张吧。

jjxa · 发表于 2008-7-11 21:55

原帖由 octflower 于 2008-7-10 21:25 发表

你的铝板是自己加工的吗讲讲经验啊我也想自己搞就是没设备还有能否上个电平表的电路我刚向云外天兄买了一个

铝板加工最大的难度是剪板(其实钢材市场和装饰材料市场都有剪板加工的)剩下的问题基本上都可以DIY的.

先说一下各种机箱的开孔问题,一般我们常用的机箱材料最硬的也就是不锈钢的,实际上这种材料只要你买到好的开孔器和转头,开孔没有什么问题的!使用手电转的话,最好使用可以调速的,开孔前,要在孔心位置,用钢钉打个小坑,防止转头跑偏!现在有种专门的金属转头,直接转就可以了,不需要打坑的!转的时候,要控制好转速,不要一下就高速,先慢一些,等转头定位准了,再用力和提高转速,转动中,也不要一直高速,不停的转,转几下要停一下,快要转通的时候,要慢慢的降低速度,速度可以通过手电转的开关力度,来调整的!我一直都是用这个方法转的,对转头和电转的伤害也比较小,而且开出来孔比较准确!

一般,转头不是很好的话,开出来的孔背面会有冲击出来的飞边,这个也好办!8MM以下的孔,可以用比孔大一倍直径的转头,再在孔边轻轻的转一下,就会打掉那些飞边了,如果开孔是沉头螺丝孔的话,可以把大转头转多一些,就会形成一个漂亮的斜凹,刚好与沉头螺丝配合!表面也就平整了!这个方法,东北叫"套边",如果你在套边时,发现你套出来的孔不工整或不成圆型,就说明你的转头太锋利,或转头不垂直!这样的话,你就要想办法把转头弄钝!我就是把套边用的转头在石头上转一会,呵呵!这样它就好用多了!经常要做机箱的话,最好准备一根这样的套边转头,一般用7MM就可以了!

如果你开的是12MM以上的大孔的话,也会有飞边的!那你就要去大一些的五金工具店,买几只椎型的打磨头,装在手电转上,控制好速度,插进孔中,就可以把这些飞边打磨平整!
准备一只比较好的手电转是很有必要的!最好是选择可以调速的!如果再有正反转功能最好!那就可以快速的攻丝了!

jjxa · 发表于 2008-7-11 21:56

再来说一些各种材料的表面处理!
必备工具,180.240.320号砂纸,最好是进口的白色那种!一个结实点的砂纸夹板,油漆店基本多有卖的!两边个一个夹子,上面一个把手那种!一副线手套!防止汗弄到工件上!

1,铝板.虽然声音不怎么样!但是很好加工!将开孔完毕的工件,放置在平整干净的台面上,先用180号砂纸同一方向单次打磨,切不可交叉运动,或打圈!可对调方向以方便操作,但一定要保持与一个边垂直运动!!将工件上面的划痕磨掉之后,再换用240号砂纸继续干!流点汗之后,就会看见一块拉丝处理好的工件了!哈哈!然后清理掉工件上磨下来的粉末.保持好工件表面干净!如果你没办法做阳极氧化处理,可以直接使用,这样的话,可以保证你一段时间内工件表面不会氧化!以后就难说了!看你的环境和维护了!有条件的话,可以烧开一锅水,把工件渚半小时,晾干再用!这样能好些!但最好还是做阳极化处理!你先实验再说吧!呵呵!

2,铜板,拉丝处理和上面的铝一样!处理之后,有条件的可以拿到汽车喷漆的地方,喷3遍以上清漆,这样做最好!我3年前这样处理的紫铜板,现在还和新的一样!如果不方便的话,可以自己刷,把清漆调好,用羊毛刷就可以了!不过这清漆可不能买便宜的!要找透明度好的!没有颜色的!或者你直接买自动喷漆,自己喷!我实验了几次!要求比较高!可能是自动喷漆的油漆物质与铜有点反映!效果不太好!

3,铁板,就不用拉丝了,先用汽车用的板金腻子补好焊缝等瑕疵!再把表面清理干净!有条件就去喷塑!自己用自动喷漆也可以!但是这种油漆的附着力不是很好!也可以勉强用!呵呵!如果喷黑色的,可以买亚光黑的!效果比较好!

4,木头,很简单啦!用320的砂纸打磨光滑!密度不高的木材,就用透明自喷漆先喷几遍,干透之后,用水磨砂纸打一下表面,再用地板腊擦一下!效果就出来了!专业点的可以用透明木器底漆处理!效果多差不多!如果是密度比较高的木材,比如红花梨或者鸡翅木等,打磨好之后,直接上腊,养一天之后，用粗布抛光就好了!木头的东西,日常护理的时候,千万不用用水或者化学品!用干布或者碧丽珠就好了!

最后,告诉大家!一个漂亮的机箱需要投入你很多精力和体力,而且造价往往要比你买个现成的贵很多!就看你喜欢了!

( 转走火)

fu6957 · 发表于 2008-7-12 01:06

太漂亮了。喜欢。

jjxa · 发表于 2008-7-12 15:25

再讲铝板的连接的方法.

1.如下图,打全孔攻丝,上螺钉固定.(沉头)
xaOxzE=_1pnbdOJvw9bl.jpg

2.打半孔用角形铝在机壳里上螺钉连接固定,见下图.
这样机壳表面不会看到钉眼而更加美观!(铝板须厚)

晴风雨 · 发表于 2008-7-12 15:50

原帖由 octflower 于 2008-7-10 21:25 发表

你的铝板是自己加工的吗讲讲经验啊我也想自己搞就是没设备还有能否上个电平表的电路我刚向云外天兄买了一个

自已出图纸买材料托朋友加工个大概，回来自已再打理下，没设备没法弄(有些板厚15MM)。电平表的电路这个是很简的，你搜一下我的贴，里面有线路图，另外还一种是用IC TA7318的。

jjxa · 发表于 2008-7-12 20:22

铝合金表面拉丝工艺

拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
　　直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
　　乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
　　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。
　　旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
　　螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

jjxa · 发表于 2008-7-12 21:05

铝合金硫酸电化学氧化工艺

　　1．硅酸电化学氧化液配方和操作条件

　　硫酸电化学氧化液配方和操作条件如下：

　　硫酸 (比重1.84，CP)  (g/l)    160～180

　　温度(℃)                   15～25

　　电压(V)                      12～20

　　阳极电流密度(A/dm2)          1～1.5

时间(min)                   35～45

　　2．工艺过程

　　零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→硫酸阳极氧化

　　→冷水洗→烘干→染色→100℃热水封闭10min。

　　a．操作注意事项

　　(1)染色件阳极化时，浓度、温度、电压和电流密度避免用上限，时间应适当延长。

　　(2)除了染黑色外，需染其他色泽时，零件的材料应使用纯铝、防锈铝LF2和硬铝LY11、LY12。装饰性要求高者最好应使用高纯铝或高纯铝的铝镁合金。