不知道装XR000兄的KSA50MK2有没有比我更慢的,刚才查了一下,应该是在去年5月底看上了XR000
兄的板子.忍不住手痒,买了一套,至到前几日,才最后完工,历时九个多月 !!每次装大机都是这样,时间
拖得太长,搞得人精疲力尽弹尽粮绝.不过这还不是我的最高纪录,我的最高纪录是装p1000,前后共花
了一年0几个月的时间!!用了不到半年就贱卖了 .
装机慢的原因本个总结了一下,无外乎就是以下几个原因:
1.没米 工薪阶层,要养家糊口,每个月都只能用自已的部份零花钱买零件,加上现在有了儿子,米袋更
是紧啊,这个是装机慢的主要而且是暂时无法改变的原因.
2.时间少 有了儿子后,时间就像米一样少了,怕家里搞得太乱,对儿子安全不利,只好把东西全部搬到
单位上去,现在是所有DIY活动全在单位上用空余时间搞,这也是装机慢的主要而且是是两三年内无法
改变的原因之一.
3.自已装机机在条件允许的情况下,都想追求完美,电阻都想要统一的,电容要好看的,线材要漂亮的,
这就造成了重复邮购,多次邮购,在装机过程中几乎每个月都有快递到我这里,有时一个月内有两三个
包裹 !!搞得收发室的大哥都有点不乐意了 所以装机时间也被人为地拖长了.
4.装机之前没有计划好 经常在装的过程中,才发现东西不合适,不得边装边买,边买边装.
还好几个月过去了,磕磕绊绊还算比较顺利地完工了
先看看我的机机
很漂亮的主板
机箱的构造其实是出于对儿子的安全作想,没有做成外露散热器,面是采用电源和主板分成两室的做法
,中间是一块2mm的铁板和散热器,这样可以尽量避免变压器对主板的干扰,事实证明这样的确效果明显.
对于机箱的加工还是老办法,自已把图画好,找工厂加工,等把图纸拿给工人,结果被工人一阵洗脑 ,原
来我是怕工人看不明白我的意图,立体图,平面图一共画了十多张A3的纸,反而把工人给搞昏了.把我洗
刷一顿后,工人拿来一张标准图,人家做个机箱,就只画了一张加工图.
机箱的部份设计图
对于在散热器上打孔攻丝,我一直有点头痛,几乎每次装机都要攻断一根 ,要不就是容易滑丝,追究原因
还是因为心急或者是注意力不集中,后来想了一个办法,还比较管用,就是用4个多的钻头钻一个洞,直
接把3个的螺母用鎯头敲进散热器,这样就不存在打洞攻丝攻断钻头的情况了,但就是这样也存在点问
题,就是你打的洞大小要恰到好处,小了不好敲进散热器,大了敲进去看着很牢固,但当你拧紧螺丝后会
把会把螺母带起来.最好的办法我还是认为用压条最好,首先,用压条打大点的洞,比如用4个或5个的钻
来打洞,这样就不容易断钻了吧,如果你打5个或4个的洞都要把钻头搞断那我就没法了,而且不用攻丝,
洞打好了直接用4个或5个的螺丝拧紧就行了,只是要用点力罢了.再者用压条可以保证管子均匀地贴在
散热器上,对散热有帮助,我试过很多次,直接用螺丝上管子,不管怎样搞,离螺丝远的地方看起来是紧
紧贴在散热器上,当用指尖拨动管子下面的绝缘片时才发现是有点松动的,我观察过,包括进口仪器上
的都存在这个问题.
我是用两块铝板固定的大管
这次装机慢的原因还有两个,一个是稳压电源的问题,一个是牛的干扰问题.
最初的想法是电压部份用稳压电源,装到后来,不知道我是哪股筋出了问题,突然想搞个好点的前级,把
稳压电源拿来前级用,不得已只有返工,重新打洞安排位置,本来是单独供电变成了电压电流共电了
改装前的电源部份
改装后的电源部份
至于牛的问题说到这里我先叹三声,没钱啊,没钱啊,没钱啊 ,要是有钱我也不至于去买垃圾恒达牛啊 ,就图它便宜,全铜的500 VA 才230一个 自已以前也用过垃圾恒达牛,也知道它很垃圾,但是没有钱
就只有用它了,加上被奸商灌了迷魂汤,说什么上盖板是恒达的最新专利技术具有磁屏蔽作用,牛的外
面也加了屏蔽的,我竟然就信了,定了两只.等机机差不多装完了通电,音箱里有较明显的交流声,没对
啊,人家装完都说静深如海,未必是我人品有问题,看了看我装的机没问题啊,最后还是把目标锁定在恒
达牛上,机机中间有铁板和散热器隔开,应该不会对主板产生干扰,此主板的输入地是没有在板上连通
的,通过一线连到电源地的,会不会是对这根线产生干绕呢,马上把此线拆除,把板上的地连通,通电交
流声依旧,那会不会是对输出线产生了影响呢,把保护板从电源那边移到了主板这边,通电,高兴啊,交
流声完全消失 ,马上又输入线重新接回电源中点,交流声又出来了,看来恒达牛不愧为天下第一垃圾牛
啊.没办法,只好再次返工,最终把输出保护板移到另一边,并做了一个性感的牛壳把牛罩住
改造前的保护板在电源这边
改造前的放大部份
场景
我知道有人喜欢看人家的屁股的 再来张机屁股
后记:就这台机机还未完工,又看上了xtcqk 兄的KRELL KSA50MK2,心动又买了一套!!发烧到看来真的
是没有尽头了. |