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发表于 2016-4-9 23:31 | 显示全部楼层
一楼简单介绍下2016版个音箱测量套件
下图中所示的是完整版套件,配套还有一个双15V AC/2A的成品电源变压器,因为不涉及焊接安装,图中没有拍在一起。
非完整版套件则不含机壳和变压器,只有图中右上角的PCB和左上角右下角两个塑料袋中的元件。

由于套件中PCB部分有大面积的铜箔,建议焊接用的电烙铁功率大于50W,并采用低熔点焊锡,尽量避免高熔点焊锡
同2010版,套件中也有一个MIC,千万不要丢失
1整套.JPG
=============================================================================================
下图中是主PCB,这个PCB中已经委托加工厂焊接好大部分贴片元件,因此一定程度上降低了DIY难度

PCB上的电解电容,除了LM1875周边的三个电解电容(C3,C4,C27)极性是上负下正,其余的电解电容极性都是上正下负
2PCB全图.JPG
==============================================================================================
下面的图中用红字简单介绍了PCB的各周边接口和开关等布置
右侧中部边沿的五芯DIN插座给出了变压器次级交流输入的引脚定义,自配变压的用户可以参考。建议变压器次级电压不超过AC15VX2,电流不小于1A
3PCB说明.JPG



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 楼主| 发表于 2016-4-9 23:32 | 显示全部楼层
二楼介绍电源部分焊接
有经验的用户可以整体看完装机说明后自行理解安装。没经验的用户建议跟着我的装机步骤来,确保少出错误。

首先按照下图焊接稳压二极管,wima电容和三个金属膜电阻
稳压二极管要注意极性,如下图,二极管黑色的那头(负极)朝图中右边
焊接1.JPG
=====================================================================================================
接着焊接下图中的电源插座,开关插座,整流桥(型号KBP310)

注意整流桥缺角的方向,不可装反
焊接2.JPG

=====================================================================================================
再接着焊接稳压IC,型号MC7812CT,以及周边三个小电解电容

注意电解电容的极性,不可装反
焊接3.JPG
=======================================================================================================
再接着焊接稳压IC,型号MC7912CT,MC7824CT
这两个稳压IC的位置不能搞反了
还有两个nichicon 470UF/35V电解电容
注意电解电容的极性,不可装反
焊接4.JPG
=======================================================================================================
接着安装开关线束。
第一步把开关打到1的位置,然后按照图中的顺序和要求焊接
注意线的顺序编号和开关触点编号一一对应
焊接5.JPG
=========================================================================================================
再接着焊接5个电解电容,注意极性不可搞反


电容焊接完毕可以把四联RCA插座也焊好,顺便把开关线束插到白色的开关插座上

焊接6.JPG
=======================================================================================================

最后一步焊接绿色的LED,作为工作点测试时的电源指示,也可以顺带起到放电作用
LED焊接要求如下图,引脚留长点,有利于调整LED在面板上的安装位置。
焊接7.JPG


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 楼主| 发表于 2016-4-9 23:32 | 显示全部楼层
三楼介绍工作点测量

在测量工作点之前,先检查一遍PCB上手工焊接的元件有无漏焊,虚焊,有的话要补上。

然后把电源变压器的次级5芯插头插在PCB的五芯电源插座上,打开电源开关,看到PCB上的绿色指示LED亮起。

然后我们可以按照下图的说明用万用表的直流电压档核对各工作点。万用表黑表笔接电路板中丝印"P-",红黑表笔接各个测量点。


注意:1,为了看清楚,下图的PCB未焊接元件
          2,后置MIC的6V工作点,这个时候是测不到的,需要焊接运放后才有,因此这个工作点的测试可以留到运放焊接完毕后或者总装后(总装后,只需测量背板黑色接线柱和后置MIC的RCA插座的芯线这两点之间的电压)
          3,工作点合格,测试完毕后,关电源开关,拔掉电源变压器次级插头,让PCB自行放电,也可以用一个1KΩ/2W左右的电阻接在正负22V两端加快放电速度
PCB测量点.JPG

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 楼主| 发表于 2016-4-9 23:32 | 显示全部楼层
四楼介绍放大及周边焊接
接上步,工作点测量完毕后,放置一段时间,让电容放完电,运放的正负12V供电低至正负1V以内

然后焊接运放IC,这里要严格注意方向,如图中要求
焊接7.JPG

======================================================================================================
然后焊接第二片运放,以及四个10UF/50V电解电容

电解电容极性不可装反
焊接8.JPG
======================================================================================================
再焊接三个47uf/25v电解电容,以及两个继电器

电解电容极性不可装反
焊接9.JPG
================================================================================================
接着按要求焊接开关,这里开关要求安装平整,紧贴PCB板不留空隙,否则可能会影响开关拨动到位程度
焊接选择开关.JPG
============================================================================================
焊接周边的插座和音量电位器

按要求弯折指示LED
选择开关2.JPG

按要求弯折指示LED
选择开关3.JPG

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 楼主| 发表于 2016-4-9 23:33 | 显示全部楼层
五楼介绍功放焊接

功放IC1875仍然使用了一块小的转接PCB与主PCB连接,焊接及连接要求如下图
功放焊接1.JPG
============================================================================================
PCB直接的连线可以用软线,安装固定功放IC会比较方便。

如果用元件引脚之类的硬线连接,请按照下面多图的要求,否则不容易安装到位
功放焊接2.JPG
=======================================================================================
功放焊接3.JPG
==============================================================================================
然后从PCB上的P+/P-两个焊盘焊接两条引线出来,p+接背板接线柱的红色正极,p-接黑色负极
功放输出线压接.jpg

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 楼主| 发表于 2016-4-9 23:33 | 显示全部楼层
六楼介绍组装及总装完毕后的测试

首先,在背板上装好电源开关和接线柱,开关线束插到PCB的白色开关插座上
背部开关和接线柱.jpg
==================================================================================================
略微调整接线柱上的线鼻子的角度(有条件的用热缩管做好线鼻子绝缘),拧紧螺母,固定好角度

把整块PCB从机壳后部通过PCB槽向机箱前方推
接线柱角度.jpg
==================================================================================================
安装前面板
安装面板1.JPG
======================================================================================================
拧紧音量电位器固定螺母,面板四角用四枚杯头内六角螺丝固定
安装面板2.JPG

安装好旋钮
安装旋钮.JPG
======================================================================================     
按下图中的顺序固定好功放IC,云母片,绝缘垫缺一不可
固定功放绝缘片.JPG
=======================================================================================
然后小心地装好后面板,固定相应的固定螺丝
背面螺丝和布局.jpg
========================================================================================
最后接上整体测试一次:

测量功放输出的直流漂移,用万用表直流mv档,红黑表笔位置如图,正常直流电压绝对值小于50mv
功放直流输出.JPG

测量后置MIC的供电电压,用万用表直流档,红黑表笔位置如图,正常电压大约6V
后置MIC工作点.JPG


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 楼主| 发表于 2016-4-9 23:33 | 显示全部楼层
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发表于 2016-4-10 14:27 来自手机端 | 显示全部楼层
W版速度好快啊

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发表于 2016-4-10 16:57 | 显示全部楼层

没有了?

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发表于 2016-4-11 10:48 | 显示全部楼层

W老大,什么时候才能出之前那样的成品?
3月份我手慢了没买到。现在没有成品了

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发表于 2016-4-14 12:06 | 显示全部楼层

老大,这个套件的mic电压是24v,有性能更好的大振膜电容话筒,要48v幻象电源供电,改装后可以使用吗?测量范围和曲线有什么影响变化?

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 楼主| 发表于 2016-4-14 12:14 | 显示全部楼层
werwqrqr 发表于 2016-4-14 12:06
老大,这个套件的mic电压是24v,有性能更好的大振膜电容话筒,要48v幻象电源供电,改装后可以使用吗?测量 ...


大振膜电容话筒?你确定是测量用的?很多录音话筒本身频响曲线不如测试话筒平直,指向性和频宽也未必合适。

至于48V幻像电源,最好看话筒的资料,大多数测量话筒是支持12-48V的。

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发表于 2016-4-22 10:50 | 显示全部楼层
有没有成品

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发表于 2016-4-26 00:24 | 显示全部楼层
板子上的C9、C10、C11、C12不用焊接元器件吗?原理图上是有器件的啊!套件中缺这些元器件!

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发表于 2016-4-28 16:51 | 显示全部楼层
图片很清晰,很好!

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发表于 2016-4-28 18:03 | 显示全部楼层
怎样使用?

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发表于 2016-4-29 12:56 | 显示全部楼层
wzy728 发表于 2016-4-9 23:32
三楼介绍工作点测量

在测量工作点之前,先检查一遍PCB上手工焊接的元件有无漏焊,虚焊,有的话要补上。
...

有一个点最好也能测量一下,就是7824前面的电压,也是电源自举升压后的电压。一般78系列输入电压极限是40V以内,高于40V风险较大。俺昨晚焊完通了一会儿电,结果听到异常声音了,不是电容爆浆的声音,但也差不多。

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发表于 2016-4-29 13:05 | 显示全部楼层
werwqrqr 发表于 2016-4-14 12:06
老大,这个套件的mic电压是24v,有性能更好的大振膜电容话筒,要48v幻象电源供电,改装后可以使用吗?测量 ...

话筒多数可以电池供电,并不需要太高的电压,2~3V就可以工作了。俺倒不觉得这个电压低,反而有点高。幻像电源只串了一个1K电阻,24V电压基本上可以提供24mA电流(多数录音设备单路只提供12mA幻像电流)。电阻太小,考验话筒的耐受能力,而电阻又决定增益,所以,俺建议:把电阻改为2k

另外,7824前面的输入电压可能有点高,俺这边电网是230V~240V电压,电源整流出来就25V以上了,自举2倍电压超过50V了,考验那两个220uF/50V电容和7824稳压IC

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发表于 2016-4-29 17:21 | 显示全部楼层
俺在马云家买了话筒,20块包邮,看指标比套件这个差一点,跟马兰士AV功能带的声场校正简易话筒比,略差一点,就是高频响应的Ripple有点大,16k以上没参考意义。准备把它的咪头换成套件里的这个,看起来会比圆珠笔好很多吧?

MIC (2).jpg

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 楼主| 发表于 2016-4-29 18:30 | 显示全部楼层
phydias 发表于 2016-4-29 17:21
俺在马云家买了话筒,20块包邮,看指标比套件这个差一点,跟马兰士AV功能带的声场校正简易话筒比,略差一点 ...

自带电源的?那可能要改造下了
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