穿越四季的折腾(2010参赛作品)

zlhl2003

事隔多年,再一次参加HIFIDIY举办的DIY大赛,当年的参赛功放早已换了主人,其实现在想起还有点怀念的,因为那是自已制作的第一台真正意义上的HIFI大型功放,不菲的金钱姑且不说,其中注入的大量心血,付出的辛劳已至装完功放后有精疲力竭的感觉,但那种是快乐的,满足的感觉。不知它现在的命运如何,也许早已被肢解,零件已走遍天朝,在其它烧友的功放中发挥着余热,其实想想我们DIY的功放其命运大多不正是如此吗?
    这些年来，装的机器越多，越感觉到爱上DIY是一种不幸，一种快乐着的不幸,它需要你用大量的时间和金钱去不停地折腾,当你折腾完后，用不了多久,你幸劳的成果之命运往往都是很悲惨的,不是拆卸就是转手,然后又接着折腾,至少我这几年来就是这样折腾过来的。常常有身边的的同事问我：“看你天天都在装，以前装的呢？”，我答：“卖了”，“卖了？赚了好多钱？”，我答：“还想赚钱？买机器的人都是鬼精，眼睛一看，心头一算，就知道你成本是多少了,赚钱我从来没想过,少亏点就行了”，这下同事发话了：“你瓜的嗦，亏本都要卖”。这下我彻底无语了,在周围人看来我的作法的确是有点让人不可理解,但他们又怎能知道这其中的快乐是无法用这少少的金钱来衡量的。
    但有时静下心来想一想，这些年的DIY，其实多多少少有些影响了自已的正常生活,由于自已是上长夜班的，DIY的时间较少，以至于把工作间搬到了办公室，更甚于有时打洞，喷漆这些严重扰民的行为也在办公室完成。晚上上班，白天也不能闲着，有时甚至觉得睡觉简直就是在浪费时间，经常是觉还没睡够就起床，搞得自已像总理一样日理万机,虽节约了时间，但其实是在透支生命，得不偿失啊。每天的生活单调如机器：上班 睡觉 带儿子  DIY。
   为了在DIY和正常的工作和生活间找一个平衡点，权衡再三，终于决定再折腾一把，过把瘾就死。
   其实当初并没想装大型功放,大家可以看到这个板子是隔壁论坛的sa-100,最初的想法只是装一台合并机，看中了sa-100的弟弟sa-100i,怎奈此论坛不单卖pcb，必须购套件。无奈，只好在该坛二手求购,后得一烧友强力推荐sa-100，直说得我雄心万丈豪气冲天，于是购下。（顺便鄙视一下自已，决定再折腾一把的其中一个理由是当初正在使用的两台单声道功放太占地方，且听音乐要多按一个开关)
由于本人在电路方面的知识浅薄以及电路并非自已所设计，无法，因此本文对机箱的制作方面着墨较多。
   先上几张后级的定身照






图太多，让我们从头看起，重温本人装机之过程。
PCB有了，这只是万里长征的第一步，接下来并没急着购买零件，而是先考虑机箱的结构和样式,最先的想法机箱并不是大家看到的这样，而只是考虑一个普通的结构的样式，最多不过在面板上多下点功夫,但发现一个大问题，没有合适的散热器,这块PCB有近300MM宽,考虑到装机后的样式，散热器至少要整件500MM的(本人不太喜欢用均热板），无它法，最后机箱的样式不得不做调整，到最来发现调整后的机箱个性更加丰满,但弊端是成本增加少许，最头痛的是制作难度加大。
接下来花了半天时间逛遍城隍庙，对比了多个厂家生产的散热器,最后还是选择了稍贵一些的长春亚泰的散热器(尺寸309mm*220mm*70mm)，大厂就是大厂的，比较后发现，亚泰的产品各方面都比其它厂家的优秀,选定后咨询了一下做代理的漂亮MM，能否代为打洞，mm说可以打洞，四角钱一个,真是福音，试想一下几十个洞，要是自已用手枪转打再攻丝，真的是一件吃力不讨好的事。选定了散热器，其它的事就是水到渠成了，回家，画图，第二天把图交与MM。十五天后，漂亮的散热器到手，回到家将PCB放上去对比，各个孔位都还算比较准确。记得那是2009年9 10月的事,长达一年多的DIY正式开始,这也是本文标题穿越四季含意。
图为交与厂家的散热器加工图,可惜当时没有给散热器留个影  



下图为考虑再三后做的机箱的效果草图,先画一个效果草图的好处就是可以预先看见完工后的大致效果，使最终的效果最大程度地接近自已的预想

zlhl2003

过完2009年国庆大假,开始陆续的采购其它的零件和制作机箱。相信不少的朋友和我一样，DIY中遇到的最大难题真的还不是技术上的问题，而是资金和时间上的溃乏。自从2006年家中添丁后，在资金的支配上远不如以前那样随意，其实自已也不敢像以前那样随意。每月只能从自已的腰包里挤出点钱来购买零件,算下来平均每月有超过四百用来DIY了散热器定了，机箱制作也在紧锣密鼓的进行,整个机箱计划用全铝，铝板的购买和切割都在本地搞定,一些业余条件下无法手工完成的地方，是必须要工厂加工的。
下图为交与厂家的铝板众多加工图




整个装机过程最费神的就是机箱的制作(可惜机箱制作前半部份很少拍照）
加工好的铝板还是要自已把拼装成机箱的.机箱底板为6mm的铝板加上6mm的亚克力板，中间夹一块2mm左右的双色板，双色板在此的主要作用是方便加工散热孔
电源箱的加工




图太多有些乱了

zlhl2003

喷漆，后来才发现，在铝板上直接喷漆,很容易脱落，用指甲轻轻一刮，就会掉漆，不知用什么办法在铝板上喷漆而不易脱落呢?



呵呵  走了个后门 继续





表头的制作
表头是有二手市场花5元购得的一个电压表。此表头在功放中完全只起装饰作用  和放大电路无任何关系
先上电测其好坏

接下来将表头肢解，拆下其刻度板


将刻度板放入扫描仪扫描，再扫描结果的图片文件调入coreldrw进行描绘


最后将最终结果交与美工部的师傅，用银色有拉丝效果的双色板刻度原大的刻度板 (自已用coreldrw画好  可以省下所谓的设计费)

最后安装好后的效果


表头的供电均取自论坛的开机缓冲板。表头的工作电压取自滤波电容处,灯光取自缓冲板的15v交流输出


面板的制作
面板的制作可谓是机箱制作中的重中之重,它关系到整个机箱的个性与美观。长期以来我就对PASS系列的面板情有独钟,这次总算了我心愿。整个面板的比例基本接近厂机，只是尺寸有所差别。制作面板时，曾拿了一把小学生用的尺子跑去音响店偷偷测量PASS350面板的尺寸
在这里不得不说亚克力真是好东西，比铝便宜，而且便于加工，美工部现在遍地都是，很是方便，基本上你想要的形状都可以实现。基于便宜，加工方便等诸多优点，整个面板全部使用亚克力。
画好的面板加工图

加工好的面板毛坯，有些粗糙的地方还需要自已精细打磨

先简单组装看看将效果



打磨


打磨倒角后的效果,看看多么的灵珑剔透，只可惜手工打磨的还是略显粗糙


喷好漆的面板

zlhl2003

主板的安装与调试
看看PCB 本人不知从何时起养成一个习惯，每当拿到一张PCB后的第一件事就是把它扫描成图，以方便后面的安装和检查。

时间在流逝，看看板上的零件慢慢多了起来,够复杂吧，呵呵我特别喜欢做复杂的板子，这样更能满足自已那可怜的虚荣心







可以看见，此板完全是一体化的板子，电源 保护都在一块板子上，我喜欢这样的板子，好处就是免去了各种走线的麻烦，简化了装机程序，可以最大程度上避免走线不当引起的整机不稳定和噪声，并且机内整洁美观。个人觉得这样的板子唯一的缺点就是出现问题时，不好判断和检修
本机开机通电一次成功,不要被它的复杂化吓倒,装机只要做到细心,元件一个萝卜一个坑,不是你的坑你千万不要乱蹲,所有元件上板前均要确定其好坏,通电前检查N次(元件是否错焊漏焊,各焊点是否有短路,各功率管是否和散热器做好了绝缘),只要做到了上面几点,想看烟花真的很难很难
本机所用牛牛

初次通电  一次成功

稳压电源的调试

静态电流的调试  这个调试有些高难度啊  一只手拿数字表的红黑两笔，一只手拍照，手不稳的可不要学我，搞不好就放烟花的

中点也不错了  极稳定

总装前的电后调试

所用大管

调试完毕的两声道

开始最后的总装了，总装的头天晚上强迫自已睡了一个好觉，为的就是第二天有更充沛的休力来做最后的冲剌。早上起床先送走老婆和儿子（早就和老婆说好了，我总装时她带儿子回娘家)回来吃了个大饱，为的是可以一鼓作气，不吃午饭，节约时间。
先装的是底板，6mm厚的铝板和亚克力板，中间是双色板，其结构大家一看就明白。










上盖板的处理  散热孔是用双色板打洞  



基本完工的样子


决不向噪声妥协，最终还是妥协了
整机组装完毕后接音箱试听,出现了意料之外也在意料之中的交流噪声。其中一声道稍大，距喇叭三四十厘米可闻。说它意料之外是因为本SA-100已设计好最佳的机箱接地点，阁下只需要将本SA-100板的所有安装孔紧固在与机箱相连的铜柱上即可达到最佳的效果，而不必再另行选择接地点，为阁下的制作成功率与好声率得到最大保证。(设计者语),装机前想既然接地点都为你设计好了，那因接地不正确引起的交流声就不会出现,此为意料之外。意料之内是本人最近装的几台大机除仿KSA50外,都有不太明显示的交流声,搞得我对处理交流声已失去信心。
有噪声终究是要处理的,这也是装此机最费神的地方。先分析一下交流声产生的原因(说错话请各位拍砖),产生交流声的原因不外乎以下几点：接线乱 接地错  环路 牛干扰以及其它不明的干扰。下面就用狄仁杰断案常用的排除法来断断这个交流声的出处。
1.首先可以排除因接线乱引起的交流声，因本PCB是一体化设计，要接的线少之又少，除变压器次级进PCB的线外，就只有输入输出线了，且输入输出线均远离变压器，因此可排除之；
2.接地错，不会吧，人家装出来都是静如深海，况此板的设计者的水平也是勿庸置疑的,暂且排除吧；
3.环路，此机从变压器到PCB可以说就是两台单声道功放，不可能存在环路的状况，环路也可排除；
4.牛干扰?此时真的是希望牛干扰的原因，那就简单做个牛罩就搞定它，于是把牛移出机外一米远，无效，不甘心做了个3mm厚的牛罩试机还是无功而返,因牛干扰的原因也可排除
5.其它不明的干扰？老天,正因为它是不明干扰,叫我从何查起。
现在只有把重点放在2和5两个问题上。
原滤波中点通过铜柱接机壳点取消，整机无任何接地点，无任何改变；原接地点取消，改在输入处接地，有一些效果，但不明显；原接地点取消，在输入地接一电容并电阻到机壳，情况又有些好转,但距喇叭二十厘米左右仍可闻噪声。
不明干扰？跳过前级，直接CD，不播放音乐，交流声消失贻尽，那是因为CD未播放，输出继电器未跳开，使输出对地短路,也就相当于后级输入端短路,
当然也就没了噪声,因此判定是干扰引起的噪声，不知此判断是否正确，还请各位来支招。
几天查下来早已是头昏眼花，这对我来说早已不是技术问题了，而是耐心的问题，对于我的水平也只有把输入线看做是引入干扰的唯一元凶，但无论是双绞线还是屏蔽线，甚至自制了一根多重屏蔽线也是事倍功半，无功而返。
疯了，已经疯了，我已走入迷途，不知所措了。事已到此，只有先静下心来慢慢搞。
后来在网上看见一文，受到启发，终于从表现上消灭了干扰声，虽然是用的非正规方法。
此文后来我在本坛也看见过，特摘取关键部分以飨众烧友，特别是那些为干扰噪声所困，实在找不到原因的可以一试。

看到此文后，我尝试着把输入对地电阻从49.5K改为30K,其实这个电阻就决定功放的输入阻抗,果然噪声得到了较明显改善，在确定了此法对机器的稳定性方面无影响，而且在网上也看到了有人这样改过，发现对音质的影响也极小,一不做二不休，把此电阻再降到25k，。这下整个世界安静了，到此，耳贴喇叭，只听闻极轻微噪声,这极轻微噪声就好办了，本来就觉得本机的放大倍数38.5倍高了些，干脆将其改为25倍左右,哈哈，我终于听到了静如深海的声音。
这样改真的对声音没影响吗？还是上面文内的话让我心理上得到一些安慰。

据查资料，前后级的阻抗匹配比后级的输入阻抗的多少来得重要，后级的输入阻抗应高于前级的输出阻抗十倍以上才匹配,而现在的前级输出阻抗都很低，几十欧的也多见，因此从这方面来看，匹配绝大多数前级不成问题。
至此，噪声的问题终于解决，虽然是用的妥协办法。（以上观点和做法出自本菜鸟，如有不妥之处，见笑了,还请各位拍砖)

老虎也有打盹的时候，烧机了!!!
烧机就发生在检查噪声的过程中，其中无数次地板子拆下，无数次地插拔电源，直搞到精疲力尽，神情恍惚,终于怀具了。因为整机结构的原因，为方便以后拆卸,变压器次级进PCB的线并未直接焊在PCB上，而是使用的接插件，那种无防呆的接插件,终于在一次插入电源后，未细看就通电,看见烟花了,其实原因很简，就是插头和插座错位了。

当时的心情各位可能理解，人完全傻了，断电后脑壳一片空白，良久才想起检查，重新插好插间通电，整机无反映,无耐只得拆下板子，发现为电压放大级电源的整流管部份的铜皮已烧断，不得已用线连通，通电整机还是没反映,检查电流放大级及电源正常，只是电压放大和保护部份有问题，且保护部份无电，一测发现整流管损坏一只，好在当初买元件时多买了两只，换上通电，一切恢复正常

当整机安装安毕后，发现整机上盖板太过平淡，有些单调，于是在铝盖板上面再用5mm厚的亚克力板做一盖板和logo
下面看看我LOGO的制作，有可能大家想问问ZKS是什么意思，呵呵,现在告诉大家吧，那是我儿子的汉语拼音缩写,头像是找了一张儿子的侧面照描的,用头像做LOGO也是后来加工上盖板LOGO 的想法 ,看看LOGO板是怎样出炉的吧。
先找了一张儿子的侧面照，老办法,调入coreldrw先进行大致的描绘

然后进行精细调整

最后完成的图样如下

累啊 再一次走进美工部，大家看仔细了,图我是做了一个镜像的,也就是雕刻面是反的,为什么?大家看看就明白了
加工好的LOGO板

好了下面开始了  先在雕刻面喷上白漆 均不均无所谓，主要是把雕刻的笔画喷上白漆

不用等干透 放在水槽里用细砂再将白漆砂掉,由于所雕刻的笔画是凹进去的，所以不用耽心笔画的白漆被砂掉

看砂后的效果

最后再在雕刻面喷上黑漆 大功告成。

看看把板子反过来，也就是正面未喷漆的这一面的效果,还不错吧。

至此,后级全部完工

续昨日 前级篇
这个前级就不用介绍了吧,它就是前段时间炒得发烫,红得发紫的毒物-----鹤顶红

相对于后级来说,装前级可就太轻松了,但就这样一台简单的前级也用了三个月的时间。此机箱也是自已设计,在外面买吧,看得上的又太贵,便宜的又看不上,而且机箱尺寸也都不合意,自已做能使机箱最大程度上配合PCB和牛的安装,省去了很多麻烦
本机箱和后级一样，采用全铝结合亚克力结构，顶盖和底板为4mm厚铝合金板,前 后 左  右均为3mm厚铝板，在机箱顶盖和两侧均安装厚为4mm的亚克力，主要目的还是因为铝直接喷漆极易脱落。面板为15mm厚的亚克力板。
所有铝板(包括角铝)均在幸运星购买，裁切尺寸很准，完全不用再次加工，只需稍加将切割边打磨光滑即可开工。嘿嘿，节约了一笔切割费。



电源座开孔，还很轻松




开上盖板开孔就搞砸了，所用的开孔器年老体衰，开第一个?*鸵蚜Σ淮有模?闱客瓿桑?竺娴目拙屯耆?弈芪?α恕：迷谏厦婊够岣且豢檠强肆Π澹?缶统蟀桑?缓檬智棺?蛞蝗π】祝?儆每?灼骶颓崴啥嗔恕?
圆圈开成了梅花形



PCB安装孔定位  在单位上打印很方便,量好安装孔尺寸,用CD画个图  用a3z纸打印出来即可



基本成形的机箱




旋扭的制作
旋扭的制作很是煞费苦心，在网上买还不便宜，三个的价格一般都在130-150元左右，便宜的样式又不合心意，思前想后，最后还是决定用亚克力来做，呵呵，三个三十元，比网上便宜多了
用4MM厚亚克力做的旋扭组件

4mm厚的亚克力做的旋扭组件

用AB胶粘合在一起

用ab胶粘合在一起

打磨

打磨

基本完成的样子

完成

本前级LOGO制作方法和后级LOGO的方法一样

电位器延长杆是从朋友那里抢来的，可惜少了一个固定面板的铜套,灵机一动，拆掉一个旧的波段开关，呵呵真是蒋老娘儿嫁给何老头-----将合适

本机所用变压器采用恒达音响专用牛HDV系列，这个牛相当不错，素质完全不是它本厂其它牛所能比，无噪无干扰。
汗，拆包装时不小心用剪刀剪掉一根初级线，好在不严重。

完成后的机机




     打个总结报告
    本套前后级从硬件上来看-100不用多评说，它的蓝本就是金嗓子a-100，设计者水平也不低，从电路上我不会分析，但这复杂的机机出自我这个菜鸟之手是极稳定的，中点虽不归零，也在1mv之内，且几乎无漂移。且如此复杂的电路，被本菜鸟一次性搞定，可看出此板的成功率是很高的。
    关于前级，争议较大，我个人感觉它的最大问题还是在于其的不稳定上，最初装机时就怕有自激，因此所有的补偿都加上，后来发现就算如此，还是出现了自激，贴在喇叭上可听见右声道高频自激的尖叫声，而左声道完全正常，后取消右声道反馈补偿电容，两声道都正常，晕，总不能右声道不要补偿，而左声道要吧，接着把左声道的反馈补偿电容也取消，这下迷糊了，两声道都出现了自激，后来设计者的指点下，取消所有补偿高频自激的尖叫声才消失，真是晕了，加了补偿有自激，不加反而没有了，这和设计者的说法完全相反了。可能很多人装完后没自激的,为什么我要说不太稳定呢，因为我装的前级后级不少了，还从未出现过自激现像。但这都瑕不掩玉，这点小问题完全不影我对其声音的褒奖，这还是在我完全未按设计者推荐的零件配置的情况下。如果真是按设计者推荐的零件相信会更上一层楼的。
幸苦一年多,有人会问值不值,声音如何.听音报告我真的不会写,我到现在都不明白低音沉不下去的“沉”到底怎样理解，也不理解两端延伸不够对欣赏音乐有那么重要吗？我只知道，一套器材能让人想听下去就是好的器材.很多年前，曾在朋友家中听过一套器材，它发出的低音至今让我难以忘怀，那是一种极具重量感的低音，怎么说呢，就是一种在小音量的状况下也有一种槌人胸口的感觉，但又让人不觉得干硬，是一种实实在在的感觉。呵呵我是有自知之明的，不会以此为目标，因这我知道，朋友的这套，只是音箱就值数万元，我所追求的只是能让我长时间听也不会烦的声音。
很幸运，我刚装完的这套满足了我这不太高的要求，当最后前级装完，还未老化就接上音箱，此时的我已完全沉浸在音乐之中，整套器材发出的声音是我以前从未听到过的，拿现在流行的词来说就是“和谐”，你说不出它哪里好，也无法评判它哪里差，如果各个频段分开来比较，它可能并不出色，但综合起来，各个频段各施其职却绝不暄宾夺主，不像我以前的器材不是高音暗或亮，就是低音闷或干。整整听了快一个下午，就只三张碟，且每张都是从头至尾听完，这在以前是从未有过的，不知不觉已快5点，要不是急着幼儿园接儿子，真的不想关机一直听下去。
   一年多来,不敢说365天都在DIY,但至少有三百来天在做与DIY有关的事,其中的艰辛与快乐真的无法用语言来表达,在DIY的过程中真的是很愉悦的,但装完后再回味其过程,又觉得是极痛苦的一件事.每次装完一台机机后,心中都会暗下决心,这是最后一台了,但最后往往禁不住诱惑,看见漂亮的PCB或好的线路,心中又蠢蠢欲动,有一种欲罢不能的感觉。虽然从DIY中得到了不少，但有可能你没发现你已失去了更多。
朋友们，DIY是一种生活，但绝不是生活的全部
爱DIY,更爱生活，这才是发烧的真谛这两句是不是调子有些高了
谢谢大家耐下心来看完  88罗   
END

但丁

机箱不错````等靓图，靓机```

85390

太漂亮了。。。

hunter666666

表头可以不要,搞一个合并机吧

zjf001

好好好看的机箱啊，不知用了几钱做好的？？？？

蜡笔

手工好，很漂亮的机箱。铝板拿到外面做个阳极处理比较好

皋城瑶珄

机箱估计成本不低，3000左右

zlhl2003

10# 蜡笔
本地不太好找阳极处理的地方,只好上柒了,人个觉得有些拉丝效果做得太粗,还不如喷漆效果好

zlhl2003

11# 皋城瑶珄
整机超过三千了

shayo

机箱漂亮，手工了得啊！

犹豫

不单是铝或者铜，就是铁也要先喷底漆，再喷面漆附着能力才会好，漆面才会漂亮的。

铜和铝、还有不锈钢等要专门的底漆。一般国产的专用底漆是用什么，不是很了解。

如果实在找不到，可以去修车厂问问喷漆师傅，在汽车油漆调色的店里一般都有的。

皋城瑶珄

什么电路？全平衡合并？后极？甲类？

zlhl2003

不单是铝或者铜，就是铁也要先喷底漆，再喷面漆附着能力才会好，漆面才会漂亮的。

铜和铝、还有不锈钢等要专门的底漆。一般国产的专用底漆是用什么，不是很了解。

如果实在找不到，可以去修车厂问问喷漆师傅， ...
犹豫 发表于 2010-11-10 15:27

谢谢兄弟指教,其实铁喷漆要好得多,不像铝那样用指甲一刮就掉

zlhl2003

什么电路？全平衡合并？后极？甲类？
皋城瑶珄 发表于 2010-11-10 15:29

呵呵后面有介绍,可惜今天权限用完了

犹豫

讲究点的话，裸金属清洁完后喷完专用底漆后在补腻子，磨平后在喷一层双组份底漆，

专用底漆和后续的中途底漆都尽量用双组份的，且喷厚点，最后的面漆才可能做得漂亮。

犹豫

谢谢兄弟指教,其实铁喷漆要好得多,不像铝那样用指甲一刮就掉
zlhl2003 发表于 2010-11-10 15:29

不客气 和汽车漆打交道近20年了 比较了解一点罢了

皋城瑶珄

汽车油漆在我印象里就是天价.随便修补下都要几千