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发表于 2014-12-10 09:59
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说实在的,你电解液温度太高,工厂初始温度22度,或更低,通电以后,电解液温度会升高,需要冷却电解液,太高了氧化皮膜会脱落,上不了颜色,你开始就要30度,不敢想象,我在日本做3年研修生,工作就是纯铝表面阳极酸化处理,做高级化妆品的包装,去日本之前是学化学工程的,你说的那些自己玩玩可以,工厂里那么做,出了问题,都不知怎么回事,曾经说过会在坛里发一本铝表面氧化处理的日文版手册,我现在在韩国仁川打工,没办法,下次回家扫描出来供参考。
不过自己做可能省钱,但要考虑环境污染的问题,废水处理不好做,大家做完之后都扔下水道里,环境会怎么样,水污染不是小事。
关于自喷漆,要处理的铝件要用30%热碱液,在50度下处理30秒,用清水洗净,烘干,低成本表面烤漆的粉盒都这么做,碱液洗,主要是除油,把表面弄粗糙一点,好挂上漆。高档一点,电解15分钟,清洗,封孔10分钟,烘干,再喷漆。 |
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