给楼主一个建议
你的两个问题可能是6N2造成的,我用过6N2,低音就是单薄,还有有大师说过他的灯丝与阴极很近,噪声是6N系列中最大的一个.还有它的音色也不好弄好. 楼主这么专业,我猜想是读无线电专业的吧?! 这个不一定非要无线电专业的才行的，只要你想学也可以达到这个水准。 终于又可以上图了，，:lol :lol继续。。。5.开始热转印，因为板子比较小，使用电熨斗来完成，好用，:victory: :victory: :victory:
6.五六分钟后，转印完成，把它放到一边凉快去，。。
7. 冷却后，小心除去转印纸，效果还算满意:)
8.腐蚀，使用fecl3溶液，注意保护环境:P
9.几分钟后，腐蚀完成（具体需要的时间和FECL3溶液的浓度，温度，PCB大小，覆铜的质量都有关系，只要看到不需要铜的地方都没有了，那就OK，）打捞起来，清洗干净
不错的手工做板! 好～～～～～～～～～:victory: :victory: :) 好手艺........... 学习中。找个机会我也试下
我也用这招作板，麻烦将两PCB文件发一份给我，谢了！！！
我也用这招作板，麻烦将两PCB文件发一份给我，谢了！！！PCB最好是1：1的黑白版（PDF），谢谢，PROTEL怎么转黑白的pdf麻烦告知，谢谢！！
gaobingic@yahoo.com.cn 原帖由 gaobingic 于 2008-1-14 11:58 发表 http://bbs.hifidiy.net/images/common/back.gif
我也用这招作板，麻烦将两PCB文件发一份给我，谢了！！！
PCB最好是1：1的黑白版（PDF），谢谢，PROTEL怎么转黑白的pdf麻烦告知，谢谢！！
gaobingic@yahoo.com.cn
你好，因为这个版本的PCB布局有点紧，特别是输出耦合电容位置，已经计划改板，所以能否等改版后再将PCB文件发给你？？ 原帖由 ysd85 于 2008-1-14 12:11 PM 发表 http://bbs.hifidiy.net/images/common/back.gif
你好，因为这个版本的PCB布局有点紧，特别是输出耦合电容位置，已经计划改板，所以能否等改版后再将PCB文件发给你？？
有空也发个给我!!!
wuxiong520@sina.com 24小时内上传的文件大小受限制，，比较痛苦:'( :'( :'( DIY高手!DING! 很不错的一教程！赞一个！ 顶全手工作品！:lol
继续。。。。
10.钻孔，没有台钻，使用小电钻+手电钻。。
11.钻孔完成后，将PCB裁切成需要的大小，边角打磨平整，，
12.一边用水冲洗，一边用砂纸打磨干净（我使用的是刷碗的纱布，不容易损坏铜皮），，注意节约用水:) :)
来张署名特写:victory: :victory:
13.涂抹松香酒精溶液，注意要使用无水酒精； 可以防止PCB快速氧化，又有助于焊接。。。
14. PCB制作完成。。。:victory: :victory: :victory: ；可以开始焊接，，尽量不要用说触碰PCB的铜皮部分，减少氧化机会，
————电子PCB部分制作完成———— ——结构机箱部分制作—— 之前也自己做过机箱，感觉累；这次本来想买成品机箱，但是找了一下周围市场，没有自己满意的，要不价格贵，要不样子不喜欢，SO，干脆自己做...
和电子部分一样，，按图片来叙述制作方法：1.材料选取，和上次一样，选用铝合金方通+角铝，但是这次用了比较厚的，毕竟机器重量不轻。。
2. 按照机箱前后左右侧板的长度下料：
3.将方通锯开，本人的工具是手工小钢锯，，
4.打磨平整
5.倒角，将两片侧板的连接处45度切割倒角
为了赶时间，没有做很精确，因为不影响外观（盖上盖子就看不到了，;P ;P ;P ）
6. 在要开孔的地方画线标注；；
电源接口处：
RCA，接线端子处：
电位器，电源开关，LED指示灯，，等处
7. 开孔，使用比较原始的方法，用电钻，先小孔，再大孔，之后上锉刀。。。
8.开孔完成
9.试装一下RCA座的大小，，
10. 底座和上盖采用1.2mm的冷板，不好加工，直接在五金店切好板，本制作中唯一求助外界的地方，花了24RMB。。:( :(
对底座进行规划，画线，钻孔
打磨好
上盖只需要开螺丝空，轻松一些
来一张开孔细节（可以装倒角螺丝，这样可以保持和上盖平齐，不过我现在没这样的螺丝。。）
:)
精彩……特别是PCB热转印部分，做得很漂亮……LZ的钳工活作的也不错，实际动手能力很强……