- 积分
- 12741
- 在线时间
- 4523 小时
- 最后登录
- 2023-11-9
- 阅读权限
- 100
- 精华
- 3
- UID
- 468998
- 帖子
- 11935
- 精华
- 3
- 经验
- 12741 点
- 金钱
- 9960 ￥
- 注册时间
- 2012-2-2
|
楼主 |
发表于 2014-2-2 18:05
|
显示全部楼层
本帖最后由 杨维中 于 2014-2-2 18:30 编辑
bg8sya 发表于 2014-2-2 11:10 
老师好，您的机器看起和马兰士8B结构差不多，请教您，8B输出牛初级多少K？谢谢
你可以参考一下这里---------
马兰士与麦景图是电子管时代两个最著名的音响器材品牌，他们当年的产品现在已经成为大发烧友们收藏的精品，也被世界各地的音响刊物吹捧得天花乱坠，售价自然也是水涨船高。当然了，它们身上体现的价格已经打破了音响界中“以声定价”的标准，它们的价格当中还包含了收藏家们的“收藏”价值。
马兰士的功率放大器使用的放大管为EL34，不管功率大小，包括输出70W的马兰士Model 9，也是EL34并联推挽。而麦景图则不同，它的小功率放大器多使用6L6，像麦景图MC-30，MC-40，MC-225，MC-240，而大功率后级则使用的是KT88，像MC-75，MC-275。马兰士后级最著名的是马兰士Model 8B与Model 9，麦景图则为MC-240与MC-275。马兰士Model 8B为以EL34超级性推挽方式，每声道输出35W的立体声功率后级。电路设计与比它功率大一倍的Model 9类似，但是比Model 9少一级放大，电路也简单许多，而且也比较容易仿制。麦景图的机种则零件繁多，而且传说中麦景图的输出变压器采用了一些特殊工艺，所以不敢轻易仿制。在这之前，我曾在广东多次听过这些机种，它们的名气如此之大，绝非无稽之谈。仔细研究马兰士Model 8B的级路，只能以设计严谨，计算精良来解释为何它的声音如此动听。因为它功率较大（35W的功率输出在电子管功放中虽不算很大，但已经大过很多古典名机的输出功率），又因为曾经试听过这个机种，对它的表现有信心，所以决定仿制马兰士Model 8B。
马兰士Model 8B的电路比较普通，输入级为6BH6五极管接为三极管。但接法有点不寻常，普通的五极管接为三极管的接法是第二栅极接阳极，第三栅极接阴极或接地。但在这里第二及第三栅全部接在了阳极上。第二极为长尾式倒相极，使用了6CG7中放大因数双三极管，此三极管屏流较大，可达到10mA，也比较适合作为推管，在马兰士机种中，基本上全部使用此管作为推动管（包括Model 9），而我也曾经在其它各种不同的机种中看到使用此管作为推动管，包括Audio Research与一些日本机种等。输出级为EL34固定阴极偏压超级性推挽输出。输出变压器又有一点与普通机种不同，那就是在次级上有两组负反馈线圈，虽然这并非什么奇怪之处，多数名机都有此设计，包括麦景图，但在电路图上没有标明变压器的绕制圈数，而且厂家也从未公布过关于这部分的设计，所以也就无从判断它的反馈量有多少，这也给自制带来困难。（请在这里下载马兰士Model 8B原电路图）
仿制名机最重要的一点就是不要随意改动，因为一个成名机种经历过几十年的考验，仍然能够在几代发烧友心目中有如此崇高的地位，绝非偶然的。它的任何设计都可以说是非常精良的，而随意改动多数带来的为负面影响，能够达到正面效果的则少之又少。不过这台仿制机中仍然有一些改动的地方，有些地方的改动是因为没有办法，而又有些地方的改变是因为明显是会超过原机的设计。改动的地方如下：
1：改输入管6BH6为EF86，因为手里没有6BH6，而EF86参数与6BH6相似。
2：改推动级6CG7为12AU7，原因相同，也是找不到好的6CG7。
3：改立体声设计为单声道设计。目的是为了使声道分离度更高，效果更好。
4：改晶体管倍压整流为电子管全波整流，改阴极偏压半波整流为桥式整流。
5：改输出变压器的双负反馈线圈为单负反馈线圈，目的是制作容易。
除第1，2项改动外，大家可以仔细看3，4，5项改动。对马兰士机种熟悉的朋友看到这三项改变之后会看出这里仿制的并非是马兰士Model 8B了，而明明仿制的就是马兰士Model 5。马兰士Model 8B与马兰士Model 5的区别，大多就体现在第3，4，5项改变中，当然也有一些小的电路变化，但电路的变化大多为各管的工作电压有少许不同，马兰士Model 5的工作电压较Model 8B要高少许。之所以这篇文章的题目取名仍然是仿制马兰士Model 8B，原因就是马兰士Model 8B的名气比马兰士Model 5大嘛。但在二手市场上马兰士Model 5的价格可是要高过8B的
机壳的设计与制作，一般都是自制派比较头疼的事情。随便将就一个吧，以后放在家里使用，会越看越不顺眼，可到时再作修改，已经不可能了。如果给制成机更换外壳，因为需要改动接线等，可能又要经过一段长时间的调试才可以达到原来的效果。本次仿制马兰士Model 8B使用的外壳为一对Denon S-10晶体管机的底盘，经过改制而成，在原来钻孔的基础上经过一些修改，达到需要的要求。右照片为空的底盘，几个大电子管孔是后来打上去的，底盘下的底板为在原底板的基础上折两个小边而成，前面板是用一块4mm厚铝板切割而成，后板（也就是音箱接线柱板）是用环氧树脂板切割再喷漆而成。
下图为全机的基本布置。一个放大器的布局是非常重要的，设计布局时基本上要小心的就是各级之间的接线要短，输出变压器要远离电源变压器，电解电容要远离发热源。本机的设计为电源变压器在前面。从照片上看在前面两颗电解电容的右边那块空位就是一个电源变压器，电源变压器右侧面为电源插座及保险丝。电解电容后面的小变压器为阻流圈，前面板上就是电源开关和电源指示灯。这样的电源布局比较合理，不会有太长的引线。后面的粽色管座的大管为一颗整流管，再后面的两只小管则为输入及倒相推动管。两只大管为EL34输出管，后面的那块空位则是留给输出变压器的。在整机底板的中部留下了一大块散热孔。这个大方孔也是原机留下的，经加工而成，本来想在这个位置放置一块电流表，以测试输出管的屏流，后来还是去掉了，就当作一个散热孔了，也会使整机电路部分的散热较好。因为没有使用电流表，所以在设计上留下了两个测试点，可以用万用表测试。总体来说，这个布局设计还是比较合理的。各级之间的干扰可以达到最小，而且滤波用电解电容离发热器件也比较远，电源及输出变压器也是一头一尾。整个底板为2mm厚不锈钢板制成，虽然因为太厚而导致加工不容易，但这样的机械强度比较大，不会使整体底盘变形。
焊机过程比较简单，本机在制作以前已经经过了周密的考虑，零件方面已经采购齐全。在零件选用方面本机本着节约的原则，重要的零件选用的比较好。交连电容使用的是Wima的Black-Box电容，这种电容曾经在制作前级中使用过，觉得整体效果出色，虽然价格较普通红Wima要高出许多，但认为还是物有所值的。电源滤波电容使用的是拆机品，为瑞典的Rifa电容。这种电容在发烧界也算小有名气，本机采用的是450V 50u*2的品种，也就是在一个封装中包含有两颗电容，而电容外皮则为共公负极，本来还想使用一些英国旧装的TCC或Dubilier之类的油浸电容，但是它们的体积实在太大，这个底板怎么也安排不下。（前面已经提到，在Model 8B的仿制过程中对电源的部分有所改动，就是改晶体管倍压整流为电子管全波整流，这样的目的并非是什么传说中的电子管整流音质好过晶体管整流之类，只是因为电子管整流会致高压缓慢的加到后面放大管的阳极上，以保护电子管，使其寿命加长。因为电源电路比较简单，所以在此我不画出改动过后的电路图了，如果有兴趣仿制的发烧友可以根据自己的实际情况仿制即可）。电阻选用松下金属膜电阻，在香港的文章中，曾经提到过AB碳阻效果出众，可是曾在前级中使用过后，发现它对温度变化非常敏感，工作点一直会随着整机工作中的温度变化而变化，因为这是后级放大器，发热会比较严重，所以在这部机中没有选用AB碳阻。Holco电阻邮购价格不低，待整机工作正常，进入良好状态之后，如果有必要再对它升级的话，再选用Holco电阻不迟。在电路中因为去掉了原机的电流表，所以增加了对两功放管阴极的测试点，请看右图，则为改动过后阴极电路的简图。在原电路中，两管共用了一只电阻作为阴极电阻，而这里为了测试与调整方便，所以给每个EL34单独配一只阻极电阻。在图中的A点，引出为测试点，可以根据测出的电压来计算出阴极电流。引线方面选用了普通国产4N无痒铜线，这样的电线比较容易买到并且价格便宜，实际的使用效果并不差。在关键部位选用了镀银特富龙线，价钱虽然比4N无痒铜线贵一些，但是这种线采用的是聚四氟乙烯外皮，有耐高点的特点，并且因为是镀银铜钱，所以高频会较好一些，又保持了铜钱声音醇厚的特点。这种线8元一米，价钱不算太贵。手里还有一小捆西电的单支麻皮线，听说效果还可以，但没有实际用过。看它的内芯非常的细，不太敢使用在后级里，以后做前级的时候用上吧。同样道理，如果有必要的话，则以后再升级引线吧。
阻容部分的位置安排就要比较认真了，各个零件在焊制前都作一个安排，不要让零件摆放太满而致使放置不下，右图为本机放大部分的照片，下面的两个小管由于发热较少，又因为是小信号放大管，所以将零件直接焊制在管脚上，两只EL34的管子的零件则焊制在搭棚焊板上，搭棚焊板固定在了管子的旁边，这样的话也接线较短，比较容易固定零件，并且不会因强放管的温度过高使零件过早损坏。本机中的布线比较讲究，所有的电源引线包括高压，灯丝等都在机器两侧，而信号通路则走在整机的中间，这样可以让互相干扰达到最低。交流线全部拧在了一起，这样一来容易固定，二来又减少了互相的干扰。在焊制过程中不要求一次弄好，待全盘布置结束之后再做适当的调整，美观只为第二，第一应该掌握让互相之间的干扰达到最小。最后就是固定，各零件应该做好充足的固定，各接线应用扎线绑紧。如果固定不好在使用或者是运输过程中引起的震动则会影响到机器。轻则音质受损，重则则会让大颗的零件虚焊或者脱焊。
调试过程并不要等整机全部焊好之后再进行，应该在电源部分焊好之后就开始调试了。如果整机焊好之后再进行通电调试时也一定要记得先断开高压与电路的连接，测试好电源部分之后再开始放大部分的调试。本机的调试过程中因为滤波电容问题而造成了一颗珍贵的Haltron 5Z3整流管灯丝被烧断。因为滤波电容选用的是二手的Rifa电解电容，所以在使用之前就担心会出问题。可是在不通高压的情况之下用万用表测量一切正常。在插上整流管给上高压之后，发现整流管灯丝过亮，马上关机。经过一番检查没有发现问题，再通高压，一瞬间，整流管灯丝被烧毁。再关机测试，一个电容的一半（前面讲过，这里用的电容是两组封装）被击穿。这也是二手电解电容经常出现的问题，在未通高压测量时一切正常，可是给上高压之后就很容易烧毁。这是因为电解电容老化，电解液干涸所致。有时表现为嗽叭里有扑扑声。也是电容软击穿所致。不过这次教训损失是惨痛的。一颗英制整流管被烧毁。请大家在使用二手滤波电容时要格外小心这类事情。
调试过程中出现的另一个问题则是有高频自激声。几次检查都发现不了问题，最后发现是由于两管的超线性接头接反所致，将两管第二栅极与输出变压器的抽头调转位置这个问题也就解决了。在整机调试过程中，开始并没有引入负反馈，但当调好后本机的交流噪声已经非常低。用耳朵贴近嗽叭才可听见一点点交流哼声。当负反馈网络引入之后，则完全听不到任何交流哼声了。这说明原机的负反馈网络设计也是非常精良的。右边的照片为负反馈网络的实际接线图。注意，如果有可能的话，这部分电路一定要远离高压部分，也就是说应尽量减少各电路对这部分电路的干扰。否则的话会在反馈中引入各种不必要的杂波。而且这里的电阻应选用噪声较低的金属膜电阻。虽然它不承载功率部分，但最好还是选用一些功率较大的，例如1/2W或者更大的电阻。因为功率较大的电阻往往受温度影响的噪音系数较低。并且也要保证这部分电路的引线尽可能的短，所以本机在设计时就将这部分电路放在了输出变压器的下面，和音箱的接线柱邻近。
调试时输入管的前级并没有接入任何输入电阻电容等零件，但当调试结束之后在EF86的栅极上接上了原电路中的R3这颗33K的输入电阻。在仿制中去掉了前面的C1，C2，R1，R2。原机这几个电容是为了隔断输入信号的直流部分，但我使用的前级为自制前级，在输出部分已经使用了隔直交连电容，所以去掉了这部分电路，只增加了一颗R3。但就是这一颗R3引起了用耳朵贴近嗽叭能够听得到的交流哼声，这是因为干扰所导致，虽然哼声极其微弱，但比起没有这颗电阻要强多了。这也说明输入部分是多么的重要。后来换用西门子金属膜电阻后效果有所改善，但仍然达不到没有加装这颗电阻前的“零哼声”的地步了。整机的接线如右图。照片质量不高，不容易将每一部分都表现清楚，但是大概已经一览无余了，在上面小照片中没有的是右边的电源部分，可以看到在电源部分中间的桥式整流为EL34阴极偏压所用。几颗黑色的小电容就是Wima的Black-Box音频专用电容。白色的接线则为特富龙线了。到这里为止，焊机过程全部结束。下面要讲的就是各变压器的情形了。
电源变压器共有四组次级，两个灯丝绕组，一个为5V供应整流管灯丝，另一组为6.3V供应全部放大管的灯丝。高压绕组为双高压，也就是380V-0V-380V。一个60V的绕组为强放管阴极偏压之用。使用的铁芯是日本Z10型号30型硅钢片。整个电源变压器功率容量为180W。
阻流圈设计为8H，200mA。设计比较宽松，这样对降低电源内阻有好处。
输出变压器为一个普通超线性推挽输出变压器，初次阻抗制作为6.6K屏对屏，次级设计4ohm与8ohm两组抽头。使用的硅钢片与电源变压器相同，也是日本产的Z10型硅钢片，0.35mm厚，30*52。以前也听说过有音频专用硅钢片，但从来没有见过。这次制作没有采用分太多层的绕法，共分为六层，其中初级为两层，次级为三层，在中间部分加了一层负反馈绕组。右图为输出变压器结构的简图，图中黑色部分为次级，灰色部分为初级，绿色部分为负反馈绕组。漆包线选用国产4N无氧铜漆包线。初级阻抗6.6K用0.23mm漆包线共绕2800圈，超线性抽头在43%处抽头（虽然原图上并没有标明抽线性的抽头在43%，但是在EL34手册中推茬使用43%，并且以前也制作过其它百分比的抽头，发觉效果还是在40%左右为最佳），计算后就是在602圈时抽头。次级有4，8ohm两个抽头，选用0.6mm漆包线分别绕73及103圈。负反馈绕组因为在原机的线路图中没有标出反馈量，所以在这里就不太好拿捏了，最后经计算大致定为150圈，后来使用0.22漆包线绕制时一层正好是145圈，所以也就绕成了145圈，只占一层。绕制工艺没有任何与众不同之处，也是初级的左半部分为正绕，右半部分为反绕。
所有变压器绕制好后经过了手工的浸漆过程。因为条件有限，没有办法达到正规变压器厂家的真空加压浸漆条件，所以就用普通工业烤箱将变压器用105度的温度烤3小时后再浸漆，之后再烤三个小时之后再进行一次浸漆，之后再将变压器烤干。这种浸漆的工艺俗称“半真空”。不过只要浸漆认真。也会使用许多年不生锈。以前因为使用较薄的硅钢片制出的电源变压器经常在使用中可以听到（使用木棒，一头顶住变压器，一头再对准耳朵）轻微的哼声。但这次制作比较严谨，即使使用了0.35mm的硅钢片制作出的变压器也只能听到极其微弱的声音。
变压器最容易损坏的地方就是接线处，因为接线处往往需要焊接而将外漆刮去，可是焊接时没有将所有刮掉外漆的铜线全部用焊锡包住，而存留许多带有腐蚀性的助焊剂在上面，使用中又存在高温，所以日久天长在接头处会产生虚焊及断线的情况，所以这个地方比较需要注意。一具变压器如果制作认真及浸漆完整的话，使用二十年是不成问题的。当然功率余量也要充足，否则就像许多日本机一样，小小的一颗变压器却有四五十瓦的输出容量，工作中温度相当高，就很容易烧毁了。
在这里还要谈到一个关于输出变压器的话题。从理论上来讲，输出变压器的初级电感越大越好，但是根据以往的经验，输出变压器的初级感抗并非越大越好。以前自制过超过100H的输出变压器效果并不会明显超过只有50H的变压器，因为电感量越大，相对来说的分布电容肯定也越大。而且绕制中的分层也并非越多越好，以前也做过分9层的，后来慢慢尝试分7层，这次决定分5层。起码上来说分层越少越容易制作，而初级电感越大，否则骨架上的空间全部给绝缘层用去了。关于输出变压器，经验就是适当就可，否则物极必反。但有一点是肯定的，就是输出变压器的漏感肯定是越低越好。经实际测量这颗输出变压器的漏感低于10mH，初级电感量大于50H。这里再强调一件事情，许多变压器厂家都会给出初级电感量与漏感这两项数据，但没有给出测量这两个数据的状况。一般情况之下，测量初级电感应该是在50Hz时测试，而漏感应该在1KHz时测试。如果变压器厂给出的数据是在这两个状况下测试出来的，那才是真正有用的数据。
整机调试时先调整输入级的阳极电压与阳极电流，之后再调整倒相级的阳极电压与阳极电流，如果两管阳极电压不对称，则应该调整R11可调电阻使两管电压对称。注意两管电压并非完全一致，而是相差4V，此并非电路图错误，而原机就是这样设计，目的是调整长尾倒相后两臂信号电压完全一致。输出级也应该先调整阳极电压，使之达到原机要求。调整R14与R15使两管屏流相同。在电路中本来已经设计好了输出管的阴极电压测试点，我们可以通过欧姆定律计算出阴极电流。大致上，阴极电流控制在55mA至65mA之间，如果太高会影响输出管的寿命，如果太低的话，又会影响输出功率。（在左图中，大家可以看到两个插座为阴极电压的测试点，而另外两个白色电位器的为R14与R15，这两个电位器选用的是国产电视机里用的电位器，曾经在自制的FU-13单端机器中使用过，经过几年的使用也没有损坏，还是比较结实的。注意这两点的调试一定要小心，如果是使用新管的话更要经常测试与调整，因为新管在头几百个小时的使用中屏极电流的变化是很快的，在经过大概一两百个小时的使用之后，管子才会达到稳定的地步。那时候每一年测试一次也就可以了。
本机的制作非常严谨，如果零件没有问题的话，调整到这里应该一切就绪了，当然如果其它发烧友在仿制中也会碰到各种各样的问题，那样的话就需要认真解决了。本机的仿制只到这里已基本结束了。第一台机器焊好后再焊第二台就容易多了，照猫画虎而已。最后是给电源与输出变压器罩上一个金属罩，这样的目的是为了减少互相之间的干扰，请看右图，两个灰色的铁罩里面就是电源与输出变压器，在罩子上留下了一些散热孔。这样的目的也是为了使变压器的寿命有所增加。
|
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
315128| 604
发表于 2014-1-29 04:42
精彩的按装篇，期待更加精彩的调试篇。（测试数据）
