[胆机制作] 6N11 SRPP 6P1单端小胆之制作笔记!

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发表于 2007-4-9 23:08 | 显示全部楼层
各位大侠好!刚刚来到这里,感觉是找到了“组织”!潜了几天,感觉人气挺旺,祝贺斑主了!下面且让我简要介绍一下自己:我是在高一的时候爱上电子的,都是那本物理书上的3AG31,3AX55的收音机电路害的。高二的时候上课修理随身听……结果……收音机没做好,高三的时候随身听倒是做出一部来,LAG665的,同学借去用不好,要卡带,自己用得挺开心的。现很后悔,该念的书没有念!后来的后来……想要一个胆!居说国外好象电子管停产了,物以希为贵,那些洋玩意玩不起。手里没有“米”,那只好到处捡“垃圾”了,东拼西凑,还真快要找齐了。实话实说总价约300元,属无米之炊之类。报个价先,变压器110元,6N11、6P1各两个70元(感觉贵了), 漆包线约40元(拆下来的用回去了^_^),铝合金40约元,30V电压表头6元,开关、电位器5元,电容最贵的2元一个,上面有日立的图号的样子,标有HU3、HU4,HU4的漏电流极小,充电后隔天测,指针基本不动,说远了,呵呵……
第一次做胆机,第一次来这里发帖,即使失败也要有“胆”才能进行到底!(见笑了)
一切从牛开始!虽然"牛"不好养!但也不能放弃,只好尽其所能了,说出来别笑话,我只不过是找了几个二手电源E形变压器:100W一只35元、60W两只60元、30W一只16元,分别改成电源、输出牛、扼流圈。不好意思,花了一年了,还真给我找到了那几个……拆下硅刚片折三四下就断,虽总不会太差吧!但垃圾不可能太好。牛牛做了两星期(气隙0.1mm与0.2mm之间,浸膝,5K:8)。电源变压器,浸膝,扼流圈就快多了(0.2mm<气隙<0.3mm,没有螺孔,填了一层绝缘纸压紧,浸膝)。

一、牛制作过程。找找资料,公式,算算,加上异想天开,牛图出来啦!没有用三夹二,多几层吧,试试看哦!
IMG_0004.JPG
1、上图是净线径。下图拆变压器。
IMG_2.jpg
2、轻轻敲。I片就会掉下来,要有耐心。
IMG_3.jpg
3、用I片顶出一个E片,E片一出来一个。接下来就好办了。
IMG_4.JPG
4、绕啊绕!上图用的是原来的线。做几W小牛是够粗了。呵呵……弄一个软木,固定住,把粗线绕上拉拉就直啦!
IMG_5.JPG
5、终于做好一个。下图用敷铜板固定,钉子要绝缘。两个牛,两星期。真的很累!
IMG_6.jpg
6、先烘干一天。就是取暖器。
IMG_7.jpg
7、然后立即扔进漆桶,泡一夜漆。捞起沥干。再烘24小时。挂着侧烘。
地上填一些什么,加热后漆还会掉的。
IMG_8.JPG
8、扼流圈同样制作。
IMG_9.JPG
9、最终搞定四个东东,牛面积6.76cmXcm(几W小牛啦),扼流圈6cmXcm,100W电源14cmXcm
IMG_0001.JPG

准备发好多图,先编辑一下,便于浏览。谢谢!

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wlf + 20 + 1 + 1 好手艺!精湛。

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 楼主| 发表于 2007-4-9 23:22 | 显示全部楼层

电路图

来自无线电2005年12期,自作主张的改了改。加了软启动、电源滤波、灯丝平衡,还打算接一个用电压表改的UV表。有的参数要实际调试确定。这个电源是高压软启动,我想让灯丝预热后,高压才升足(接通),说有保护作用。6P1虽差但也保护一下吧!反过来看,如果能做好6P1,做其他不就更有底气了么?呵呵……这是我个人的出发点。
6P1电子管小功放.JPG
图上变压器是绕好后,实测的数据,次级分别是905T,26T,26T,54T,3.8T/V。原线圈没有拆。
改天再发,只做到里了。

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发表于 2007-4-10 02:37 | 显示全部楼层

回复 #2 抹布 的帖子

牛牛做得不错,输出牛的舌宽和叠厚是多少?

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楼主是否将 6p1接成了三极管的接法??

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好贴,楼主继续!

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不错,继续

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发表于 2007-4-11 10:32 | 显示全部楼层
学习了.
老兄真是高手!
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发表于 2007-4-11 10:52 | 显示全部楼层
6N11、6P1各两个70元(感觉贵了),

感觉贵了?不是贵了,简直就是抢钱啊,一对6N11   18元,一对6P1  4元!

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发表于 2007-4-11 11:54 | 显示全部楼层
一对6N11   18元,一对6P1  4元?

这是我买一只的价啊?
NINGMIN兄,长沙哪有买?不方便的话PM我也可以滴

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发表于 2007-4-11 17:09 | 显示全部楼层
LZ,强人,请继续!
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发表于 2007-4-11 18:04 | 显示全部楼层
LZ大哥,你是长沙的?嘿嘿,我也是长沙的,呵呵,长沙有卖,南门口就有!或者去打劫,咱们长沙的烧友习惯不太好哈,喜欢到处打劫!~我现在在做6N11的缓冲!@@

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 楼主| 发表于 2007-4-11 21:01 | 显示全部楼层

这几天上不了网!

这几天上不了网!实在遗憾。依次回楼上们话:
1、小鱼儿NN:输出牛舌宽和叠厚都在2.6~2.7cm之间。扼流圈约2.2cmX2.7cm,2265匝。
2、BBB:2、9脚B点是三极管接法,帘栅极与屏极深度负反馈减小内阻,提高频响,效率下降;2、9脚接A点即标准接法。
3、ningmin:我是浙江台州的,好不容易找到一处卖“灯泡的”,他说6P1、10元一个,6N11用的人太多,要25元一个,我想想也是,况且还送我管座,现在知道,一般管座都会给的。

整机的电路还在考虑中……
1、软启是放在初级可能更好,这样灯丝电压开始低于标准电压,可能会避免开机“闪亮”。
2、可以去掉C*的47U,(我用所见即所得模式,刚才光标不动了,不能输入,发表后编辑就不用重打了,我的电脑没有死机,是不是有BUG?)可以减小峰值电压冲击。
3、电路中250V电压对6N11来说已接近极限,265V也超过6P1的最大屏压。打算要把主电源的电压下降至250V,6N11调至240V,原先电路用电子管全波整流,次级要230V,但改用二极管整流效率要高了肯定会超,具体要电源测试时才能确定,

始终觉得自己做东东,不能心急,千万不能!即使备料一年,做它几月半年的,想想,这东东可能要伴你余生!总之是划得来的,况且又没有什么期限?能拖长一点时间,可能幻想也能持久一些,也可能使你足不出户少花点钱。而且可能帮你学到如何做好记录,以后做更大的DIY就不用怕了!

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 楼主| 发表于 2007-4-11 22:02 | 显示全部楼层

二、牛罩制作过程。

没有找到合适的牛罩只能自己玩自己了。用导电金属做屏蔽,所用的材料中不能有磁石能够吸的任何东西,即使是一颗螺钉,就象是一个容器的的一个小孔,漏了。找了好多螺丝,看上去很象铝的,可是不行,包括看上象铝的铆钉,最后只能用象是铜之类的螺钉,破坏了整体银白的颜色。

用铝合金(9cm宽)制作牛罩图解。
IMG_0003.JPG
1、做两个牛罩要栽5块9cm宽,8cm长的铝合金。找到铝合金店,老板就帮你搞定了。
IMG_0004.JPG
2、接下来只能自己做了。其中1块对半锯开成U型,只能用钢锯了,另外4块栽成L型8个。
IMG_0006.JPG
3、从顶盖开始,一块接一块装上,锯掉多余部分,用锉刀和砂纸修平。这时的工作量就看栽剪时的精确度了,栽剪时稍留大一些是必要的,小了就没用了。太大也不好,很累哦!孔要打一个装一个,并且是一层钻好孔,装上对好、定位,钻另一层的孔。想想也只能这样。
IMG_0008.JPG
4、完成一个。图中的材料用磁石试了试,好象都没有反应。上图中L形与侧面重叠,只有顶盖留下两道缝(另外两道被U型盖封住了),可以用一段角铝补上。

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发表于 2007-4-12 19:03 | 显示全部楼层
。。。牛罩链接用铆钉吧。。可能比螺钉省力啊。。。。而且没有磁性的啊。。。。

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发表于 2007-4-12 19:55 | 显示全部楼层

这样的牛罩

只能屏蔽电场,不能屏蔽磁场,牛罩还是应该用软磁性材料的。瞎说的,不对请指教。

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 楼主| 发表于 2007-4-13 12:48 | 显示全部楼层

回楼上!

cb400:想过用铆钉,可是找到的铆钉却是会磁化的,后来就用了螺丝。用螺丝孔要是打偏了,再扩大一些还能调整到原来的位置,,没用过铆钉,不知能否调整?
taiping:高导电率材料利用涡流抵消磁场,起到屏蔽作用。不可否认用的铝合金不够厚一点。还有用高导电率可能还增加更多的分散电容……只要用了屏蔽罩,这个(分散电容)就不可避免,是不是这样?

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发表于 2007-4-13 12:56 | 显示全部楼层

第一次听这样的说法,新鲜。哈哈。

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 楼主| 发表于 2007-4-13 13:29 | 显示全部楼层

继续开工中……

三、电源罩制作。
进程好慢,可能要好长时间。
连结方式如下几图:
IMG_0003.JPG
1、细看边角交接处。
IMG_0005.JPG
2、中间电源与扼流圈分隔开。上图中的的六个螺孔要用小一号,安装顶盖时,直接攻丝。
IMG_0004.JPG
3、底视(顶板最后装)。

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 楼主| 发表于 2007-4-13 13:35 | 显示全部楼层

四、表头改造中……

二手表头用如下过程改成“独一无二”了!^_^
IMG_0001.JPG
1、全部打开。红色电阻值29.8K,30V量程,1K/V,只能算个表针会动的东东。
IMG_0002.JPG
2、换上5K电阻,装了两个LED,用于表头照明赚软启动指示。
IMG_0004.JPG
3、用缘绝胶带帖信一部分,打磨。
IMG_0005.JPG
4、刷一层黑漆。过三、四个小时后揭开胶布,此时油漆未干,一不小心,就涂花了脸,前功尽弃了;也可等油漆干透后揭开。
IMG_0006.JPG
5、整体效果如上图。盖上帖了两个PMA,想让其反光,结果反光效果不是很好。
IMG_0010.JPG
6、两个表头固定螺帽。这个螺丝好小。
呵呵……

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 楼主| 发表于 2007-4-13 13:51 | 显示全部楼层

五、铝箱制作过程。

业余制作机箱一般要分两大步进行,第一步边做边定位、打孔,直至完成整个机箱,这个过程要准备好所有的一切,包括电位器旋钮,开关,输入输出接续线,电源线,电子管,牛、电源变压器的布局等,然后修整,处理干净、漂亮。
本机箱铝制,内夹角。打磨清洗后喷漆过程如下。
IMG_0007.JPG
1、边定位边组装,基本完成如上图。
IMG_0001.JPG
2、拆开后各组件,用2000号水砂打磨光亮,水要清,逐一完成后,晒干,如上图。
IMG_0002.JPG
3、桌面上铺好报纸,组件逐一排好。
IMG_0003.JPG
4、油漆店里的8元一个的自动喷漆,银白色。均匀喷涂。
IMG_0004.JPG
5、罩也喷了一下。
IMG_0005.JPG
6、预备螺丝。说不定还是要用上的。用泡沫塑料好象要被溶解掉,好险!螺丝没有掉下来。

目前做到这里了,呵可……下午看看能不能有所进展,从拍的片来看,是从3月18号开始的。
快一个月了……唉!很慢吧!
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