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本帖最后由 BG5CJT 于 2011-8-28 17:29 编辑

收到A100套件有半个多月了,期间一直忙一些事情,装机进度也是断断续续的,今天整理了下截止目前进度的照片,上个作业,等我作业的朋友也先看看吧。
这套A100套件算是HIFIDIY有史以来元件最多的套件了,大家一定收到后根据清单核对元件包,大致整理后发现包装是比较用心的,前级一个元件大包,后级一个元件大包,所以大家装什么就用那个元件大包,千万别混在一起。

IMG_4611.jpg

如果你是刚入门DIY的朋友,建议搞几件合手的工具,那样会更方便制作这套A100,我常用有焊台,热风枪,电动吸锡枪,组合螺丝刀,焊锡丝(粗细各规格),吸锡带,松香,天拿水,酒精,等。如果你像我在工作台上装个架子,架子底下装个色温4000K的荧光灯,会给DIY带来很多方便。

IMG_4612.jpg

这套A100的前级电源模块是工厂手工焊接,个人觉得不是很漂亮,焊点稍做了修补,并用天拿水,酒精清洗了板子,左边是清理完的,右边是未作清理,大家可以看一下,是不是左边的看上去靓一点呢?

IMG_4621.jpg

线路稍研究了下,感觉管子的配对蛮重要的,根据自己的理解,重新买了管子进行配对,并对一些管子做了调换,具体我会在装机进度推荐中阐述。

IMG_4899.jpg

元件焊接不在具体展开了,作为一台功放,发热是其必然的,那么电阻的温票最好也考虑进去,前级原设计应该是采用0.5W的电阻,不过都用了DALE军规,1/4W是够了,我稍作垫高处理,具体方法是焊接时候电阻下面垫2张白纸,焊接完就抽出来。

IMG_4934.jpg

前级按照图纸焊接完毕,检查无误后,便需要调试,我这里用了一个双18V/50W的变压器进行调试。

IMG_4950.jpg

搭建一个调试的工作台。

IMG_4918.jpg

首先调试正负主电压,调整前让板子预热10分钟稳定下,然后我们把黑表笔接在地线上,然后红表笔接在R26靠近LM317的那端,旋转LM317旁边的精密多圈,调整到16V电压。

IMG_4919.jpg

然后调试负压,前面一样,红表笔的测试点换到R27靠近LM337那端,旋转LM337旁边的精密多圈,调整到-16V电压。

IMG_4920.jpg

前级的末级输出管设计采用的是MJE15030/MJE15031,这是中功率放大对管,我个人比较喜欢前级输出用小管,因为线性比较好,所以用了C2705/A1145这对管子,并做了PN配对,可以看到,这段管子的线性非常好,根据曲线,我们发现在25V电压,10mA电流下的曲线非常完美。由于变压器输出电压是交流18V,无法得到25V,所以我们可以把工作点设置到20V,曲线也是非常不错的。
电路的设计输出电压是16V,我们就需要把电压调高,这里涉及到一个公式LM317/337的输出电压Vo=1.25x[(R28+R14)/R26+1],需要更换R14的阻值,原设计是2.15K,根据公式,我们要用2.6~2.8K之间的组织,如果不更换,最多调整到18V。

1145&2705.jpg

更换了管子,R16,R17,R19,R20也做了更换,我换成了DALE军规0.5W的49.9R。VR2也换成了5K的规格。

IMG_4936.jpg

管子电流测试,是把表笔接在R16,R17,R19,R20任一电阻的两端,测试电压值,算出电流值,由于是新管子,我把电流调到14mA,做一下管子的老化。

IMG_4921.jpg

初步调整先到这里,根据自己对电容声音的理解,做了一些搭配,C21,C22退耦电容,我用了4颗BG 47uf/16V,OP的退偶换了0.15uf的绿色的胖威码。

IMG_4941.jpg

高频耦合换成了配对的WIMA MKP-2,MKP-2的聚丙烯材质,损耗角非常低,官方测试指标高达百万分之一到七,100dv/us的放电速度,用在耦合里面非常好。另外为了下面调试模块,模块位置增加了一排插座。

IMG_4944.jpg

一台功放里面最重要的是前级,前级里面最重要的是电源,A100的主电源是采用LM317/337,我平时喜欢研究进口名机,很多名机也是大多采用这2个稳压IC,但发现设计参数与这个A100有所不同,所以查阅了这2个IC的官方PDF,发现名机其实也没啥,就是名机线路设计严格按照了IC厂家的要求来做。下面这个是实拍的Mark Levinson 30.6里面的一个电源,大家可以看看。

000.jpg

LM317/337这2个IC的PDF在本页最后可以下载,有兴趣深入研究的可以看看。
PDF里面有这个一个标准应用图
这里讲到了输入与输出电容的选择

1.JPG

然后更加详细的说明了电容的选择

9.JPG

2.JPG

厂家另外还有一个标准应用的电路,是为了降低纹波噪声的,厂家还为此做了详细的测试,先来看标准应用电路,其中D1是保护二极管,我们在上面的Mark Levinson 电源中也看到了。

6.JPG

为了说明Cadj的作用,厂家用加上这个电容与去掉这个电容做比较,下面是输出电压纹波抑制的比较

3.JPG

下面是输出电流纹波抑制的比较

4.JPG

下面是纹波抑制与频率的比较

5.JPG

厂家另外还加了一段文字对以上测试进行总结
大意是:调节端子旁路接地到LM117,以改善纹波抑制。这个旁路电路阻止纹波在输出电压升高时被放大。10uf的旁路电容可以在任意输出电压下获得80dB的纹波抑制。超过10uf不会对超过120Hz的纹波的抑制有什么改善。如果使用旁路电容,有时需要使用保护二极管,以保护这个电容不会经内部低电流通路放电并损坏设备  

7.JPG

最后得到这个对比的数据

8.JPG

全部看完LM317/337的厂家PDF,你会发现,厂家要求317,78XX,输入旁路丢个0.1uf就可以。但337和79XX就不行,要10uf~22uf的钽电解,ADJ脚还要并个22uf的钽电解,如果换铝电解要容量X10。因为337与317的内部结构是不同的。
按照厂家对IC的设计要求,我对这部分电路做了修改,首先输入电容原先是0.1uf的,我都换成了100uf/50v的lowZ low esr的电解,然后在PCB背面并联上0.1uf。Cadj电容,0.1uf换成了用了10uF/25V KEMET钽电容,输出原先的10uf换成了47uf的铝电解,因为一般来说输出电容要大于Cadj电容。

IMG_4949.jpg

KEMET钽电容是轴向的,有一段是外漏,包上热缩管,提高安全系数

IMG_4946.jpg

PCB的背面就是按厂家应用来做

IMG_4948.jpg

电源模块目前正在调试中,这是拆掉关键部分IC与电阻的照片,这里用到了热风枪与吸锡带。

IMG_4909.jpg

这是0.1%精度,10ppm的0805贴片电阻

IMG_4907.jpg

这是拆下的电阻与IC

IMG_4911.jpg







LM337.rar (106.48 KB, 下载次数: 1245)

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本帖最后由 BG5CJT 于 2011-10-18 13:11 编辑

前级中的电源模块,其原理是由一枚高精度电压基准芯片经OP放大后扩流输出,然后成品到手后的测试,有点失望,正负输出电源差距感觉有点大,于是花了点时间研究了这东东,最后发现有3颗关键性的电阻,这三颗电阻的精度影响了输出电压的精度,三颗分别是基准电阻,反馈电阻,负压电阻,其阻值比例是1:1:2,就是5K,5K,10K,阻值越是精确,输出就越精确,阻值细微的差距,经过OP放大后就是比较大的落差了,搞清原理后,我买了一些0805的贴片电阻,精度0.1%,温票10ppm。由于贴片电阻没有5K这个规格,所以只能买4.99K,买来后用数字电桥测试实际阻值,由于我的表只有5位,所以只能测试到5.000K,10.000K,再精确就测试不出来了。

IMG_4969.jpg

这个与9脚串联的10K负压电阻。

IMG_4962.jpg

这里是5K基准电阻与10K的反馈电阻,

IMG_4963.jpg

焊接完毕后请务必将板子清洁干净,我是拿棉签沾天拿水清理后再放入超声波清洗器用酒精清洁。

IMG_4965.jpg

换了电阻后我们来测试,黑笔固定在地上,红笔接R31靠近C20那端,理想状态电压应该是10.000V,我们实际测试是9.996V,误差0.04%。这个指标对这个电路来说,已经足够了。

IMG_4979.jpg

再测试负压,红表笔接R30靠近R23那端,理想状态电源是-10.000V,我们实际测试是-10.002V,误差0.02%,也是非常不错的指标。

IMG_4984.jpg

我们实际需要的电源电源是14.7V,那么显然R31 R30的阻值也是需要精确,我们在随机不筛选的情况下测试下,红表笔接在R31的另一端,测试出来电压是14.742V。与设计电压差距0.28%

IMG_4986.jpg

同样方法我们测试负压,结果是-14.757,与设计电压差距0.39%,这说明如果这2个电阻阻值精确4.700K的话,输出电压结果会更接近设计电源,我们这个电路的设计目的我想与设计电源差距不大都没事,关键是尽量正负电压尽量保持一致。

IMG_4987.jpg

前级板子安装工艺上有个BUG,搞不好会出问题,就是右声道的电源模块安装好以后,有一定的几率会刺破C19电容的外皮,下面这个就是被弄伤的C19电容。

IMG_4997.jpg

对此我做了以下对策,请安装完A100套件或未安装A100套件的朋友做一下这个对策,消除隐患!
剪断1,2,3引脚的尾部插针,越短越好!

IMG_4994.jpg

将这个B649晶体管拆焊出来,重新弯折引脚,尽量将管子往前移动,让出电容位置!

IMG_4989.jpg

正面就看不到露出的引脚啦!

IMG_4995.jpg


C2705/A1145这对管子是小功率管,但用于前级是足够了.

IMG_5012.jpg

图中可以看到,25V时候的异型配对是最好的,但所配的变压器是双18V,所以我们最高只能上到20V,曲线图中可以看到,20V下,8mA左右的配对线性也很好!

1145&2705.jpg

原配电阻的情况下,最高只能到18V样子,根据LM317/337的输出电压Vo=1.25x[(R28+R14)/R26+1]的公式,我调整电阻,换120R与1.5K,电位器不变,使得可以调整输出为20V,电阻都选用了0.5W的DALE军规。

IMG_5002.jpg

同时,电源模块旁的4.7K,我也从一堆4.7K中选出阻值一致的进行更换。

IMG_5008.jpg

经过几天的老化测试,现在基本都稳定了,开机10分钟后的正负电压,30分钟后稳定在+-20.000V(+-0.002V).

IMG_5032.jpg

IMG_5033.jpg

同时测得末级C2705/A1145管子的静态电流稳定在8mA左右。

IMG_5035.jpg

C2240/A970管子的静态工作点稳定在1.7mA

IMG_5039.jpg

查看C2240/A970的实测曲线,工作在非常好的配对曲线区。

2240&970.jpg

我们从下图可以看到,耦合电容C15/C16的位置非常狭小,这就限制了一些无极电容等好元件的用武。

IMG_5040.jpg

为此我特别做了一批PCB,拓展这个应用。

IMG_5045.jpg

4个散热孔固定正好为我固定做准备,上4个铜柱

IMG_5041.jpg

板子加上去,上下孔位都精确对应,4个电容孔位,2个输出孔位,都一样对位,焊上插座,插针就可以啦!

IMG_5043.jpg

这两个是nichicon的BP-S无极耦合专用电容,以后折腾,还能换轴向电容,前级输出插座在上面,也非常方便。

IMG_5042.jpg


子PCB与母PCB最佳连接方式是插针,所以我在母板上装入插针,固定铜柱都包上了热缩套管,子板上装上母座。

IMG_5068.jpg

IMG_5069.jpg

然后子PCB上去以后就很方便,取下换电容也很方便。

IMG_5072.jpg

IMG_5070.jpg

完成后做一个测试平台。

IMG_5089.jpg

所有仪器就位,信号源,示波器,万用表。

IMG_5088.jpg

通电测试各工作点电压正确下,通入信号。
下图上面是1:1探头在前级输入端的采集的信号,下面是10:1探头测试的前级输出波形,由于本放大器是10倍放大,所以示波器上看到应该是一样的。
20HZ方波下:

IMG_5078.jpg

200HZ方波下:

IMG_5079.jpg

1KHZ方波下:

IMG_5080.jpg

10KHZ方波下:

IMG_5081.jpg

20KHZ方波下:

IMG_5084.jpg

40KHZ方波下:

IMG_5085.jpg

100KHZ方波下:

IMG_5086.jpg

200KHZ方波下:

IMG_5087.jpg

至此,前级安装调试工作全部完成。

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本帖最后由 BG5CJT 于 2011-10-18 13:11 编辑

A100是大功率合并式放大器,所以在后级PCB上做一些厚锡处理,我觉得是必要的,所以我在输出支流汇总的主干流上做了厚锡处理。

IMG_5126.jpg

焊接顺序,依然是从小到大,所以二极管最先开始焊接。

IMG_5135.jpg

主板上有2个10p的消震电容,随机带的是独石电容,独石电容容量比较偏大,会影响到高频听感,所以我换成了8p。

IMG_5191.jpg

在下面安捷伦的RCL电桥测试中,验证了上面所述。

IMG_5174.jpg


IMG_5175.jpg

一步步按照图纸,由小到大的顺序焊接元器件,尽量双面焊接。

IMG_5208.jpg

对于大功率放大器,首要的是稳定,其次才是指标与听感,所以我把后级图纸略做了修改,电阻功率扩大了一倍,随机0.25W的都换成0.5W,0.5W的都换成2W的,所有晶体管都做了调整,选择了线性度更好的管子并做了动态线性精密配对。

IMG_5211.jpg

推动管换成了著名的D669A/B649A。

IMG_5214.jpg

电压放大管换成了A1360/C3423.

IMG_5219.jpg

在这些元器件焊完后,我做了后级PCB的第一次洗版,这次洗版也是唯一一次可以浸没式洗版,因为还没有装上电解电容,可以完全浸没在超声波清洗机里面清洗。

IMG_5223.jpg

后级元器件多,需要多天的才能完成,所以为了避免二次上污,所以最好包一下放置,我放在防静电的避震元器件专用信封里面。

IMG_5226.jpg

IMG_5231.jpg



线路的具体调整,我详细说下:
免责声明:本方法仅是我的折腾,如果盲目效仿,出现意外,概不负责!
Q1~Q3,Q14~Q16使用的C2240与A970为动态精密配对的管子

2240&970.jpg

Q7与Q17换成了A1145/C2705

1145&2705.jpg

Q18与Q6换成了A1360/C3423

A1360C3423.jpg

Q8/Q21换成了D669/B649

649&669.jpg

推动管换成了C4793/A1837。由于推动管是双管并联,所以对配对要求更高,故大小电流下都做了配对
这是大电流下

A1837C4793大.jpg

这是小电流下

A1837C4793小.jpg

末级功率管使用了管皇MJL4281/MJL4302,鉴于末级管的重要性,用了两台图示仪进行了绝对性配对

MJL4302--MJE4281.jpg

MJL4302-MJE4281.jpg


管子做完调整,自然工作点也适当调整下,具体如下:
R20~R23换成47R
末级水泥无关电阻,都换成了0.18R
消震的10p独石电容换成8p独石电容

C13 C14位置比较小,不妨用下面这个方法,主板上面安装电解电容

IMG_5244.jpg

0.1uf的直接装在主板下面

IMG_5246.jpg

安装散热器上的管子,先将管子与PCB对应安装锁紧,注意看上面的精密多圈,已经换成侧面旋钮型的,方便以后调整工作点。

IMG_5243.jpg

然后用细针穿过管子上方焊盘,在管脚上做下记号

IMG_5241.jpg

拆掉板子与管子,按记号进行折弯处理

IMG_5242.jpg

最后焊接清洗

主板的保护电路,事先做一下调试

IMG_5255.jpg

然后做了一个软启动保护板,大功率的变压器与4个22000的电容,瞬时的电流是非常大的,强烈建议用软启动电路,至少也要串个NTC!

IMG_5260.jpg

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本帖最后由 BG5CJT 于 2011-10-18 13:11 编辑

定制的变压器到了,第一时间更新

IMG_5591.jpg

2个600W功率的主变压器,采用新日铁的铁芯手工绕制,内带屏蔽层,超低噪声。
1个150W单晶铜前级变压器,依然是新日铁的铁芯,单晶铜是好东西,不过市面上基本上都是假的。
同时实物测绘3个变压器,定制灌封罩子。

1.jpg

2.jpg

罩子材料上试样了好几种,PC料,ABS等,最后选定了进口浇铸尼龙,耐高温,以加工,相对低价格。

IMG_5592.jpg

最后来个合影

IMG_5593.jpg


去4S店做保养时候顺便让油漆组组长帮我把罩子喷上了颜色,看上去好看了不少

IMG_5597.jpg

然后就是上散热板调试了,这里大家注意下,这次A100用的是拼版,3对管子一块板,1对管子一块板,那么均热就非常重要了,一定把板子先分离,均匀抹上导热硅胶。

IMG_5056.jpg

然后准备好接插线材

IMG_5262.jpg

对于39V稳压管,有条件的建议配对下,找出电压值一样的

IMG_5271.jpg

由于使用了一个以上变压器,所以变压器相位,一定也要匹配下

IMG_5637.jpg

清洗工作台,准备不接负载通电测试

IMG_5269.jpg

输入端短路处理

IMG_5268.jpg

末级电流调到80mA左右,这个电流一定是散热均热稳定后的数值,需要点耐心等待。
稳定后各工作点都正常后接上信号源与8R/200W无感功率电阻。

IMG_5617.jpg

IMG_5616.jpg

测下方波,还算可以的,两个声道都一致

IMG_5611.jpg

IMG_5612.jpg

IMG_5614.jpg

主板测试完毕,暂封存,着手制作控制保护电路,随手画草图

IMG_5625.jpg

测试各元器件尺寸

IMG_5627.jpg


另外又多了些板子金加工,画了草图让工厂去加工

IMG_5639.jpg


灌封3个变压器,由于2个后级变压器功率大,顶部做了一定的防磁处理,用3mm厚度的软铁加工后做顶

IMG_5738.jpg

然后用环氧灌封固化

IMG_5744.jpg

IMG_5745.jpg

期间看到一款非常优秀的前级,随购来PCB,是4层的

32.JPG

IMG_5273.jpg

IMG_5275.jpg

花了点时间制作调试

IMG_5640.jpg

另外末级主滤波电容也做了调整,用上了KG的顶级超级穿透系列22000uf/80v,由日本直接订购

IMG_5795.jpg

IMG_5796.jpg

IMG_5798.jpg

体积非常大

IMG_4528.jpg

比较随机带的末级电容

IMG_4616.jpg

原先的抱箍自然不能使用,定制了专门的架子与无氧铜电极

23.JPG

IMG_5791.jpg

IMG_5793.jpg

其他部件依然在订制加工中

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本帖最后由 BG5CJT 于 2011-7-4 19:19 编辑

机脚订做中

1.jpg

2.jpg

3.jpg

4.jpg

5.jpg

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本帖最后由 BG5CJT 于 2011-8-28 17:35 编辑

A100已经完工,现已运至白天鹅音响展,大家届时可以去现场聆听(全套卡达斯以及单晶铜机内线,DACT电位器,强化前后级屏蔽,完全独立的供电系统)

a100.jpg

a100 1.jpg

a100.jpg

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朋友,麻烦想问一下,你那块数字万用表是什么牌子的?看起来很不错!

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终于看到BG5CJT的A100了。
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这个要关注学习了,待BG版主全完成后在自己能力范围内参考BG版主的改动出来改机,和原机来个对比。

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发表于 2011-6-6 21:53 | 显示全部楼层
是安捷伦的oled数字表

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发表于 2011-6-7 16:14 | 显示全部楼层
此楼正在内部装修
BG5CJT 发表于 2011-4-26 19:29



    坐看拆迁队进驻

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发表于 2011-6-7 18:14 | 显示全部楼层
终于看到了BG5CJT 版的装机作业了,这个是必须学习的、、、

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发表于 2011-6-7 20:34 | 显示全部楼层
你就亮骚吧,看我啥时候打劫了你的表。
OP这时候,对电压的对称性要求其实不高。完全没必要搞到1%内。。。所以BS楼主是一定的。尽在这里放毒。
头像被屏蔽

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发表于 2011-6-7 20:47 | 显示全部楼层
BG总是“闪亮”登场的,都会是“耳目”一新

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发表于 2011-6-7 20:48 | 显示全部楼层
等装修完继续学习

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发表于 2011-6-8 00:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhx 于 2011-6-8 15:52 编辑
你就亮骚吧,看我啥时候打劫了你的表。
OP这时候,对电压的对称性要求其实不高。完全没必要搞到1%内。。 ...
aeon 发表于 2011-6-7 20:34

看着、用着总是不爽,正负电压相差0.3V之多,还精密高基准电源?支持B版的改进还有想问下A版,前级加精密基准板的目的是什么??

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发表于 2011-6-8 07:52 | 显示全部楼层
漂亮啊。我发现diy需要时间和精力。总没有时间他也不行啊。

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发表于 2011-6-8 19:52 | 显示全部楼层
楼主的万用表好漂亮.是啥牌的.
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