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结合近几次绕制E牛的一些体会，和坛友交流。
本帖常理该在音响版发，常在哪里请教老耿……但最早是在这里请示本版 获准在本版引用老耿的经验和观点（同时也获得老耿本人同意）一起汇集一些绕制E牛的信息和坛友交流和分享；本文内容不能作为您绕制E牛的指导书，仅用作交流用途。欢迎坛友指导 指正。借此谢谢老耿的无私分享.....
一、 结合需求制定绕制E牛方案
二、 绕制线包
三、 插片
四、 检测
五、 泡漆
一、 结合自己的需求制定绕制E牛方案
以下以实例来进行
1. 需求
想做一个可以适应 M*；7293；3886；4780……的功放，看功率需求：M*我个人认为单变压器情况下至少要2组33V 约计8A 500W以上哈（虽然我觉得一共2对管就能满足我的需要；实际上会上4对管）；而7293；3886；4780一般在26V-28V之间 功率一般400W以下就可满足需要。前级的需求一般前级电压在12V-15V-18V居多 功耗一般不大 我就按1A取值。
那么变压器的基本需求是
功率：大电流500W+小电流36W=536W
输出：大电流33V+28V+25V（28V和25V输出均是在33V绕组中抽头）
：小电流18V+15V+12V（12V和15V输出均是在18V绕组中抽头）
输出端和环形变压器不同 因为E型变压器的输出面空间没法和环牛比，所以输出绕组不能增加较多。一般就选自己计划做的套件中规划一下来选取。
2. 按需求选型
结合老耿的“E牛计算器”电子表格见附件一；
界面截图
如果选取的变压器硅钢材料是武钢的35WW270，表格中的磁通值，按11000计算（11000取值是结合变压器功率较大情况下的取值，如果是绕制100W以下的变压器，我会按12000高斯计算；意思是稍小的变压器的磁通值在相同材料情况下，可以取大些）;这时铁损大概是1.20W-1.50W/kg。考量的依据：
武钢的35WW270的硅钢片参数参考如下：磁通值1.62T（退火后，一些商家会标1.7T磁通值），最大铁损值是在：1.5T/50MHZ 情况下2.5W/KG。以这样的钢片 我曾按1.3T来制作变压器 96 32舍宽 叠厚60 设计199VA 额定功率：162W 使用约2.8KG硅钢片 的做出来变压器 空载功耗大概是4.4W，空载电流：约70毫安（磁化电流较大，其中铁损电流：20毫安；显然做一个HIFI变压器是达不到要求的）。
如果是选用成色好的Z11二手钢片，磁通值，按11000到12000计算（二手的硅钢片成色参差，如果是非常好的硅钢片（钢片边缘手磨感不到刃口的）选12000无妨，如果稍次选11000稳妥些）。这时铁损大概是1.10W-1.30W/kg；以这样的钢片我曾按1.3T来制作变压器 76 25.4舍宽 叠厚50 设计62VA 额定功率：52W 使用约1.4KG硅钢片 的做出来变压器 空载功耗大概是1.3W—1.7W，空载电流：约38.6—20.8毫安（磁化电流较大，其中铁损电流：6—7.7毫安；做一个HIFI变压器也是达不到要求的）。
在电子表格中，非常方便直观地选取 硅钢片的规格和叠厚。需要手动调整的数据是叠厚；磁通量；初级线径；初级带皮线径。其余的数值都是自动算出。
我的习惯方式是：计算出“240V匝数”的匝数值 比线包“初级可绕匝数”数值要富余一层多空间。富余多一层空间 我用于做初次级间的屏蔽和加大次级线径。不要刚刚好设计到绕满一层 因为要做不同输入V数（如225V）的抽头预留空间。我觉得预留15匝空间好些。
这个表还可以方便的计算出次级可绕匝数。在初级线径和初级含漆线径录入您计划绕的次级线径，就可以测算出，变压器的窗口能否绕下您的次级线径。
注：电子表格中的每伏匝数；我觉得乘1.05到1.1之间的数值后 来执行好些。
然后草拟一下计划书，我的格式如下：
绕制721VA E牛工程
项目要求：133.2片44.4舍宽 叠厚80 叠装系数0.93（实际操作 插入226片0.35钢片 0.98接近0.99）；13000高斯；Z11硅钢片，1.1匝/伏（按1.11匝/伏执行）
初级绕组：（2组+1组）
225V 235V （本地市电226V-236V波动）如果第6层有空间绕满出来。
选用1.18漆包线（含漆：1.28mm），225V绕：250匝（按1.11匝/伏计算；下同）；235V绕：261匝； 240V绕：267匝；一层能绕45匝（理论能绕48匝实际操作 只能绕44匝）需要6层，线包，初级线径能绕7层。绕6层后余下大概能绕6匝空间。必需在6层内绕完，不然次级没法绕。（能绕260匝 236V均算完美,需要绕尽6层）实际操作 只绕到262匝 因绕满而结束
1、次级大电流绕组（3组;按235V来绕制，225V用来调输出电压）
33VX2 8.35A绕37.719匝（实绕38匝，37.719匝按1.143V一匝计算）
28VX2 8.35A绕32.004匝抽头（实绕32匝，32.004匝按1.143V一匝计算）
18VX2 8.35A绕20.574匝（实绕21匝，20.574匝按1.143V一匝计算）实际操作 取消了，如果做了抽头 就不能绕到33V出来
电流密度按2.81A/mm2计算：8.35A要1.95mm漆包线（含漆：2.05mm） 舍宽44.4mm 一层能绕28匝（理论能绕30匝） 需要38匝X2共76匝的空间，需要约3层空间；余下大概能绕28匝X3层=84匝-2匝开始绕距骨架上缘保留空间-76匝=6匝。留意抽头出来要焊接和绝缘，实际上可能是刚刚好。实际操作 取消了18V的抽头 绕到38匝 满3层
以上经验是 要比计划稍缩减一点每层匝数。
2、次级小电流绕组（2组;按230V来绕制，220V和240V来调输出电压）
18VX2 1A 绕20.574匝（实绕21匝，20.574匝按（1.143V一匝计算）
15VX2 1.2A 绕17.145匝（实绕18匝，17.145匝按（1.143V一匝计算）
12VX2 1.5A 绕13.716匝抽头（实绕14匝，13.716匝按（1.143V一匝计算）
电流密度按3A/mm2计算：1.5A要0.8mm漆包线（含漆0.9mm） 舍宽44.4mm 一层能绕63匝（理论能绕68匝） 需要21匝X2共42匝的空间 一层能绕完。能余下21匝空间。实际操作 本层的下方有点空间 起绕第一匝 应该靠中间一点 两头有点距离相等的空间好
测算窗口能否绕下上述要求：
初级每层占用 参考宽度：
1.28mm线径+0.02mm空隙=1.48mm*6层=8.88mm
次级小电流：每层占用 参考宽度：
0.9mm线径+0.02空隙=0.92mm*1层=0.92mm
次级大电流：每层占用 参考宽度：
2.05mm线径+0.03空隙=2.08mm*3层=6.24mm
小计漆包线厚度:8.88mm+0.92mm+6.24mm=16.04mm
测算绝缘材料占用 窗口宽度：
底层绝缘：特富龙胶纸：0.13mm+（0.15mm空隙 下同）小计：0.28mm
(不够空间 骨架厚2.0mm 取消该层)
次级绝缘：玛拉胶纸3周 0.06mm*3层+（0.2mm）+青壳纸1周 0.3mm*1层+（0.3mm）小计：0.98mm
初级小电流绝缘：玛拉胶纸3周0.06mm*3层+（0.2mm）+特富龙胶纸1周 0.13mm+（0.15mm）小计：0.6mm
次级大电流绝缘：玛拉胶纸3周0.06mm*3层+（0.2mm）+青壳纸1周 0.3mm*1层+（0.3mm）小计：0.98mm。
每匝结束转匝包绕玛拉胶纸:需要6层*（0.06mm+0.02mm）=0.48mm
合计绝缘材料需要厚度:0.98mm+0.6mm+0.98mm=2.56mm+0.48mm（转匝包绕玛拉胶纸）=3.14
增加2层铜箔屏蔽 （0.1mm铜箔厚度+0.2mm双面包绕玛拉胶纸）X2=0.6mm
线包厚度合计：绝缘材料厚度：3.14mm+漆包线厚度：16.04mm+2层铜箔屏蔽厚度：0.6=19.78mm
窗口实际空间22.2mm，减2.5mmX1骨架厚度和空隙 减去绕好的线包 19.78mm后 有-0.08mm空隙。（不含漆包线包绕在上一层2线之间的约5%减高）
漆包线计算：（等骨架到货后 按实际测算）
初级电流：3.14 A初级线径：1.18mm（不带皮，带皮是1.28mm） 初级匝数：262匝；
每匝：28.7厘米；推算：舍宽（44.4mm+5mm（骨架厚）10mm/2线包厚度）+叠厚80mm+5mm（骨架厚）10mm/2线包厚度）X2=286.8mm 小计：286.8mm 按287mm计算
需要：262匝*28.7厘米*1.1系数（怕不够哈 ，自己又增加了一点系数。）+100厘米个人余量=8371厘米 按84米取值
M=1／4000*ρπd²h
ρ:比重，铜：8.89g/cm³；铝：2.7g/cm³。
π：圆周率
d：线芯直径。单位：mm
h:长度，单位：米。
则 直径1.28mm漆包线长度84m
重量＝1／4000*3.14*8.89*1.28*1.28*84=0.961KG
次级大电流：线径：1.95mm （不带皮，带皮是2.05mm）匝数：40匝；
每匝：30.7厘米（初级每匝28.7厘米基础上+2厘米）
需要：40匝*30.7厘米*1.11系数+100厘米个人余量=1463.08厘米X2（双线并绕）=2926.16厘米 按30米取值
则 直径2.05mm漆包线长度30m
重量＝1／4000*3.14*8.89*2.05*2.05*30=0.8798KG 取值0.9KG
要分开2条；每条：0.45公斤（双线并绕）
次级小电流：线径：0.8mm（不带皮，带皮是0.9mm） 匝数：20匝。
每匝：32厘米（大电流次级基础上 每匝29.5厘米基础上+1.5厘米）
需要：20匝*32厘米*1.11系数+100厘米个人余量=810.4厘米X2（双线并绕）=1620.8厘米
取值：16.5米
则 直径0.9mm漆包线长度16.5米重量
＝1／4000*3.14*8.89*0.9*0.9*16.5m=0.093KG 取值0.1KG
要分开2条；每条：0.05公斤（双线并绕）
以上合计：1.18mm漆包线：0.961KG 初级
0.8mm漆包线：0.1KG 次级小电流
1.95mm漆包线：0.9KG 次级大电流
合计1.961KG
二、 绕制线包
1. 骨架清理
线包绕制前先用钢尺清理一下骨架 ，让骨架内框顺滑一些，可以让漆包线绕的平整一些。
2. 线的起头
线的起头要套上黄腊管；（该处如有条件，上2层绝缘，如先裹一层玛拉胶纸，然后在套黄腊管。）
3. 逐层包绕玛拉胶纸
我习惯是每层包绕玛拉胶纸 把漆包线通过胶纸粘结在一起 还便于查看线包是否绕的平整 有没有骑线（指漆包线 交叉绕在漆包线形成隆起部分 不利于线包压紧 担心交叉点 在压紧时破坏漆包线绝缘漆）。
4. 抽头的制作
绕到需要抽头的匝数时，制作抽头时建议用特富龙线焊接引出。特富龙的电源线绝缘层较薄 焊接上后 线径相对其他电源线细些 隆起较小 对线包的平整有好处。这里我用特富龙引出。焊接前 可以通过小刀刮除（大线径）或电烙铁+松香+锡在木板上轻刮 去除漆包线的漆膜。引线缠绕在漆包线上 不少于1cm。上锡。做好一个抽头焊点要检查一下 有没有尖锐的部分，如有要去除同时检测电阻指标（我曾有一次 绕好线包后才检测 发现一个抽头电阻高1个数量级 没法拆了重绕 原来是虚焊）。在焊接点 我的绝缘是 裹一层玛拉胶纸，再裹一层特富龙胶纸。早期是裹黄蜡管 觉得比较臃肿 线包不够平整。我也尝试了一种抽头 就是不用焊接 直接用漆包线 弯一个U型 在U的弯头处 做抽头接线端。这样就会省事一些。处理上要留意 稳固 防止该抽头 万一出现抽扯 破坏漆包线绝缘层。
三、 插片
插片前要清理钢片，如果是二手成色不太好的钢片，比如有较多的生锈 用布擦去锈迹后 要泡汽油和绝缘漆的 稀释溶液 泡一下 取出晾干；该步骤是恢复钢片的绝缘层。如果有卷边或弯曲的钢片 要小心地扳平整 如果是小卷边 无法手工扳回 只好在平整坚实的平面上敲平 不管是二手或全新 均要 逐片用手指 摸一下刃口 按相同刃口方向 朝向 叠放。便于插片工作。插片时 留意不平整的钢片 其舍片 可能会出现上或下交叠 而侧面却无法发现 导致状态后 测量时出现空载电流较大的情形。插片前要把线包 用G型铁夹（铁马甲）建议是5-6寸规格 夹紧线包 一般情况下没有夹紧是无法插上钢片。在钢片没有完全插紧之前 要把E牛放在平整坚实的平面上 用木槌 或 用坚实的木板垫隔用锤子 敲平变压器钢片。然后再插紧 再敲平。这样比插紧后敲平 容易些。
四、检测
检测的项目：
1. 每个抽头的电阻（在绕制线包时进行）
2. 插片后绕组的电压是否吻合设计电压
3. 空载电流的检测
空载电流的检测；我习惯是用10欧姆电阻 串初级的一端（一般是初级线头），接通电源后，用万用表测电阻2端电压。也有另一种方式 比较难通过文字表述清楚 见《检测空载电流示意图》。
4. 升温测试，比照下方《变压器升温参数》引用国外观点的参数，满负载升温不超室温40度到60度。
5. 如有条件进行耐压测试
个人建议比照该表《变压器耐压测试的项目和要求》数据完成项目和要求。
五、泡漆
重要性不多说 见《泡漆的重要性》图
泡漆前要给变压器升温 去除潮气。我的做法是 拿4块25X40的墙砖 用胶纸和胶水粘合在一起。放在地上 用一盏100W 一盏60W 灯泡给变压器升温。我的经验 如用木片盖严 温度可以上100度以上（曾实测有108度）。升温3-6小时后，立刻乘热 把变压器泡入绝缘漆中2-5小时后沥干。要费较长时间 绝缘漆才能干。这里提醒一下坛友 绝缘漆含有对人体有害的 苯 操作时不要吸入太多气体 晾干绝缘漆的过程尽力不要放在室内。
个人总结如果要绕制一个好的E牛：
1.要选用优质的硅钢片。
2.设计变压器时 如果机箱高度允许 选用大一点的硅钢片尺寸。舍宽和叠厚 尽量是1：1比例，这样有个好处 窗口面积大 选择稍粗的初、次级线径 余地大些 ；同绕组不同电压的抽头有较多空间来实现 还较容易做到载流量2.5A的设计。也利于变压器散热。
3.变压器的材料选择，要满足130度的耐热要求。 |
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发表于 2011-3-16 19:44
楼主
太重了 不太好搬动。