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发表于 2024-3-15 10:32 | 显示全部楼层
首先很感谢yyf901前辈把调整方法无私的分享
以下是这次调整的一点总结和问题:
1.单元上样箱后的Qtc应小于目标值(否则样箱容积偏小),加入硬物减小箱体体积后,Qtc升高
   (猜想样箱容积偏小情况下Qmc、Qtc偏大,加入吸音棉同时使两Q参数下降,会不会更好调整呢?)
2.吸音棉的加入,提升Rms的同时增加了声学容积,所以吸音棉的加入Qmc、Qtc同时下降
3.调整吸音棉和硬物的比例,Qmc和Qtc下降的比例不一样,也就是可能某个量的吸音棉和硬物,Qmc和Qtc最接近空气场的
4.过程遇到的问题:其中随着硬物的加入,Qtc上升到一定值,不升反而降

调整了很多遍,螺丝已经滑丝了许多了,以下是部分数据,调整还得继续。。。
上箱调整.jpg

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发表于 2024-3-15 10:44 | 显示全部楼层
问题应该是漏气导致,要用喇叭夹,喇叭背面要贴一圈密封条。

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 楼主| 发表于 2024-3-15 11:07 | 显示全部楼层
yyf901 发表于 2024-3-15 10:44
问题应该是漏气导致,要用喇叭夹,喇叭背面要贴一圈密封条。

嗯,密封条加了,螺丝处箱体加了母座。那可能还有某个环节没密封好,多谢前辈

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发表于 2024-3-15 12:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 yyf901 于 2024-3-15 12:15 编辑

要检验丝扣间是否漏气。
吸音棉量没有变,位置发生变化也会影响数据。

最初的调整会花不少时间,随着经验积累,调整效率会提高;特别是在使用lspLAB3软件,有损耗计算表格,使用它能免去手工计算,效率高很多。

经过实战,再看下图,卷边是调整吸音棉的量,同时能从吸音棉是固定的判断出音箱品质的趋势。
Screenshot_20240315_120543.jpg
(图片来自本论坛)

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