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说说有关焊台的事，许多人觉得936与高频焊台差距很大，但在我们具体的使用中，高频焊台其实并没有什么质的提升。936焊台与高频焊台最大的差异是它的发热方式不同，在实际的产品中，尤其是国产化以后的936，有许多可以由用家改良的地方。中国毕竟是一个农业意识认知遗留很强的国家，相对于较早工业化的日本来说，中国人做事情做产品十分的马虎、潦草、不认真。因此，一旦某些产品国产化以后，品质就会出现巨大的下降。即便劣化产品与原品成本差距并不是很大，但追求极致商业利润的思维，导致了产品品质严重的劣化。
国产的936焊台就是这样，936的发热芯和焊头之间有巨大的缝隙，这点就与原装936手柄有很大的差距。在这样的状况下，即便使用者将手柄发热芯换成原装日本发热芯，其使用效果也是大打折扣。而高频焊台优于936之处，主要就是其发热芯和焊头之间的接触状态的不同，这里的关键点是“接触状态”，而非电源是否升频之类的变化。当然，如果用户将国产936的变压器换成80W的，将但芯片电路板换成双芯片的，成本不会增加多少，品质的提高却是巨大的。
而应对936发热芯和焊头的接触问题，我们可以通过在发热芯上加裹铝箔，在焊头底部塞入一点点镀银铜丝的方式，改变其”接触状态“，缩小936焊台与高频焊台的使用感受上的差距。并且，936焊台的焊头相比高频焊头，也不是完全没有优势，936焊台的焊头热容率相对来讲还是蛮高的，这一特性会导致在焊接某些产品时温控不需要频繁的动作，对延长焊头和发热丝的寿命有些帮助。而高频焊台如果使用上不注意的化，焊头的寿命将是很短暂的，因为它的温控部分太敏感和锐利了。
经过简单处理的936焊台，对比没有经过改良的936焊台，同样的手柄同样的焊头，温控差异将是在一百度上下。原本要调到300度到400度才能完成无铅大导热焊盘的焊接，在简单的改良后只需要220度到300度多一点就能完成。当然，我实践的前提是我使用的是80W的变压器和双IC控制的电路。
其实不光是一个简单的焊台，许多国产化的电子产品，往往只需要增加一点点成本，或注重一点点细节，品质和使用效果就会有很大的提升。中国人需要的，还是要从骨子里改变粗糙模糊的小农意识认知，进入精细化细腻化标准化的大工业意识认知状态。什么都不认真思索，什么都不讲究，什么都马马虎虎，什么都要凑凑合合，最终结局就是会被淘汰。面对文明的进程，谁要是不以正常的积极的心态去适应去改变，那谁就要被抛弃被淘汰。
我们音响DIY爱好者也一样，我们的心思要再细腻点，操作再认真点，我们总要抱着这样的信念完成我们的工作。往往，成败都在细节中，我们在焊板子的时候，原件的脚是不是先要清洁和打磨，在焊接的时候是不是需要先让元件脚与焊盘直接压触；做音频插头的时候，需不需要先将插件的氧化层去掉，是不是工作的时候带上手套，避免线头沾染手上的汗液，尤其是在夏天的时候；等等等等这些细节细微的东西，才是我们需要关注和学习并掌握的，不是吗？ |
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发表于 2022-12-10 18:28
