[元件] 用算法进行配对的晶体管图示仪

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发表于 2019-7-19 12:04 | 显示全部楼层
suncand 发表于 2019-7-19 11:14
这是非常有价值的经验。

电路中运放外围有很多阻值同样的电阻,用同一编带上的电阻应该没有问题。

如果是多倍电阻,比如5倍,我就用5个一样的电阻...因为贴片0402体积很小。

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 楼主| 发表于 2019-7-19 13:01 | 显示全部楼层
啸竹 发表于 2019-7-19 12:04
如果是多倍电阻,比如5倍,我就用5个一样的电阻...因为贴片0402体积很小。

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 楼主| 发表于 2019-7-19 13:02 | 显示全部楼层
啸竹 发表于 2019-7-19 12:02
这个电路仿真出来效果不错, 负载仿真是100K 50毫安幅度的动态负载, 抑制比也足有80分贝。

431我测过 ...

我回去再实测一下。

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发表于 2019-7-19 15:40 | 显示全部楼层
感谢楼主!报个名。


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很强的晶体管图示仪

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loviolin 发表于 2019-7-19 15:40
感谢楼主!报个名。

我也报一个名34#

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 楼主| 发表于 2019-7-23 22:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 suncand 于 2019-7-24 07:22 编辑

跟大家沟通一下进度。目前软硬件基本调试完成。也在请论坛版主帮忙提些建议。但已经感觉到要把软硬件顺利用起来还是需要花一番功夫的。目前在win7下编译正常运行的程序,到XP下居然无法执行。上网查了一下,果然又是一个大坑。我需要在不同的操作系统下编译软件,形成不同的版本。

目前电路板是下图这样的。

图1-2 HD v0.7.jpg

上面有150多个元件,数百个焊点。完全散件组装,比较考验耐心,细心和焊接水平。硬件焊接无误后,还要安装串口通信软件和应用软件,然后是校准,建立晶体管库,然后才能正式测试和配对。

想听听大家有什么建议可以让制作更简单一些,提高成功率。我目前考虑的方案有以下几种:

1. 方案1:全套散件。提供所有硬件散件(包括电路板,1%和0.1%的电阻,电容,运放,三极管,继电器,测试座,Arduino Nano,DA模块,AD模块,电源模块,电源变压器等),应用软件和使用说明书。大家自己组装。优点是成本比较低。缺点是难度比较大;

2. 方案2:半套件。进一步优化电路,将主要的电阻,电容,运放都贴片化,找厂家焊好,留下一些比较大的分立元件自己焊。同时提供应用软件和说明书。这个方案优点是硬件制作容易成功。缺点是成本会高一些。当然软件还需要自己安装;

3. 方案3:集成套件。我把Arduino Nano换成性能更强的树梅派。把所有应用软件移植到树梅派上。使用时只要焊接一些简单的分立元件,然后接上显示器和键盘,就可以使用。这个方案的优点是安装简单,不需要自己装软件。缺点是成本较高,软,硬件都有一定的移植工作量。

也希望听听大家的意见,怎样才最方便。
图1-2 HD v0.7.jpg

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suncand 发表于 2019-7-23 22:02
跟大家沟通一下进度。目前软硬件基本调试完成。也在请论坛版主帮忙提些建议。但已经感觉到要把软硬件顺利用 ...

板子建议能集成,能贴片的就全部贴片集成。这样你套件分拣元件的工作就很少了。用户焊接工作少,可靠性就高了。有批量的话成本也更低。

电源,最好只有一个+5(usb)输入,使用升压模块获得运放供电。

如果升压摸块成本高,考虑24v供电,做转正负拆分获得±12v。

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我觉得方案2比较实用
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 楼主| 发表于 2019-7-24 16:35 | 显示全部楼层
啸竹 发表于 2019-7-24 11:50
板子建议能集成,能贴片的就全部贴片集成。这样你套件分拣元件的工作就很少了。用户焊接工作少,可靠性就 ...

测试部分还需要+/-30V的电压。现在的电压方案很简单。变压器用的是非常常见的~24V-0-~24V,30W电源变压器,经过LM317/337输出+/-29 或30V电压,通过7815/7915降压生成运放的工作电压,再通过7805降压生成5V参考电压,电阻分压后生成2.5V参考电压。

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 楼主| 发表于 2019-7-24 16:43 | 显示全部楼层
Aladding 发表于 2019-7-24 16:34
1、2、3都可以,关键是有没有合适的机箱啊。搞机箱真麻烦。

我打算用下面这个做外壳。不过尺寸是160*110*90。 比较好加工。
外壳160-110-90_副本.jpg

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发表于 2019-7-24 17:34 来自手机端 | 显示全部楼层
suncand 发表于 2019-7-24 16:35
测试部分还需要+/-30V的电压。现在的电压方案很简单。变压器用的是非常常见的~24V-0-~24V,30W电源变压器 ...

那么建议用板载插针变压器,主要是不想单独再接一个外置变压器了。

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发表于 2019-7-24 17:53 | 显示全部楼层
支持方案3。树莓派还可以继续开发其他应用。

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发表于 2019-7-24 21:40 | 显示全部楼层
啸竹 发表于 2019-7-24 17:34
那么建议用板载插针变压器,主要是不想单独再接一个外置变压器了。

现在板子已经做好了,要是再做板上的变压器,时间会更长了。

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发表于 2019-7-24 21:41 | 显示全部楼层
suncand 发表于 2019-7-24 16:43
我打算用下面这个做外壳。不过尺寸是160*110*90。 比较好加工。

个人觉得搞机箱不着急吧,光板也可以做测试,散热也好!

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方案2、3都行!方案1会添很多麻烦和不确定性。
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