[电源] O型800VA变压器绕制

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发表于 2017-8-5 21:51 | 显示全部楼层
铁芯外径157.2mm,内径72mm,O型,重4公斤,截面积14.38平方厘米,片厚0.23mm,整带无断口,已浸漆。绕4层绝缘布,烤干,再绕一层绝缘胶带。

测磁密[无调压器,只好改变匝数测],实际取值控制在每公斤硅钢损耗1VA以内,留点余量。

根据功率计算初级线径,每平方毫米载流量取3A[国内大厂取6A~8A],算出线径1.25毫米,实际能买到的是1.2或1.3毫米线径。结合内径和匝数以及线径计算出绕线层数大约3层,应该取1.2mm线径,否则会3层多,将会绕不平整。

算出初级匝数:N=U*10000/(4.44*f*B*A*k)=230*10000/(4.44*50*1.8*14.38*0.95)=421匝

根据铁芯尺寸和漆包线线径以及匝数计算出初级需要的漆包线用量大约0.7公斤。

导线的电阻公式R = pL/A,p是导体电阻率1.7微欧姆厘米,L是线长,A是截面积1.13平方毫米。质量跟体积的关系式m = PV = PAL,P是导体密度,A是截面积,L是线长,m是1公斤。由上面两式容易推导出R = pm/(PA2) 购买1公斤1.2mm线径漆包线,算出电阻大约1.5欧姆,用表测一下,电阻比理论值高10%以内即可,否则退货处理。

焊接引线[原则上引线截面积不得低于漆包线截面积],上绝缘套管,绕线梭上,然后在铁芯上绕线3层,每层之间用0.055mm厚的绝缘胶带绝缘[如果想浸漆就不要用绝缘胶带因为塑料不透漆,可以用很薄的绝缘布],目的是减少震动,增强导热。需要指出,机器绕线线压线的做法是不好的。因为塑料的导热率和绝缘漆的导热率都比空气高一个数量级左右,不浸漆不绕绝缘胶带线压线只能是线间点接触或线接触,初级主要靠空气导热传到次级然后散热,从而导致初级散热极差高温[估计很多人跟我观点不一致]。

初级焊引线,上绝缘套管。至此,初级制作完毕。至此,初级制作完毕。我测试了下空载电流大约16毫安,跟理论值相符。称下重量大约4.9公斤,这是铁芯,初级漆包线,绝缘材料的总重量。
绕4层0.2mm厚玻璃纤维绝缘布,初级整体浸漆烘干或者绕5层以上绝缘胶带。确保耐压4000V一分钟无击穿无飞弧。

绕屏蔽层,屏蔽层用0.055mm厚铜箔,铜箔至少一面带绝缘层,绝缘层宽度要富裕点,每边比铜箔宽2mm以上,否则容易短路。注意铜箔不是越厚越好,屏蔽效果跟厚薄没有任何关系,太厚只会价格高还难绕。

屏蔽层另一端焊接引线,上绝缘套管。然后再绕4层绝缘布浸漆或者5层以上绝缘胶带方可绕次级。

这个变压器次级双36V双24V,线径1.8mm,线粗双线并绕难度大,不必双线并绕[也许老手会告诉你双绕]。单绕不仅简单,而且更容易保证电压的一致性,因为单绕容易控制最后的匝数到1/2匝甚至1/4匝,从而电压一致性更好[我预计很多人跟我观点不一样]。实际测试发现,单绕双电压不一致低于0.3mV,双绕电压不一致通常1~2mV。我绕过几十个变压器,单绕电压不一致最高的不足0.7mV,双绕的那些没有一个1mV以内的,奇怪吧。

绕完次级绕4层绝缘布浸漆烤干或者绕5层以上绝缘胶带。注意次级也要焊引线,漆包线直接拉出的做法严重不妥。因为一根线容易应力集中而断裂,绝缘漆皮很薄容易碰破短路。

测电阻,初级电阻0.99欧姆,次级双36V串联电阻0.19欧,双24V串联电阻0.13欧。
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 楼主| 发表于 2017-8-5 21:52 | 显示全部楼层
效率如下:




补充内容 (2017-8-5 23:05):
我发这个帖子纯粹为了交流经验,这个变压器不是卖的
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 楼主| 发表于 2017-8-5 21:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 chipset0418 于 2017-8-5 21:56 编辑

次级引线接头焊点要处理平整,不能有毛刺,绝缘套管上2层。
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 楼主| 发表于 2017-8-5 22:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 chipset0418 于 2017-8-5 22:23 编辑

市电波形不好,有时正负半周波形不对称,会出现直流分量,此时会导致变压器铁芯偏磁饱和。解决办法很简单,下面任意一个电路都能解决问题。电容耐压3V以上即可,容量越大越好。原理是利用二极管正向压降,也就是利用的死区电压。绝大多数情况下,这么小的电压对付市电波形不对称导致的直流分量足够了。
开关电源是罪魁祸首,半波整流更是要命。实际测试电吹风和这个O型800VA变压器插同一个插座上供电,电吹风开低档,变压器空载电流会从16mA瞬间飙到3.6A,太可怕了。

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发表于 2017-8-5 22:32 | 显示全部楼层
工艺不错,觉得原铜线引出最好,很粗了嘛

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 楼主| 发表于 2017-8-5 22:46 | 显示全部楼层
引线和漆包线焊点的接头长度要大于漆包线线径的3.3倍,且要整个熔满焊锡。铜的电阻率是1.7,锡是10.9,铅22,单位是10的负8次方米,锡铅合金以22计算[合金的导电能力通常低于任意一种成分的单质,因为金属都是多晶体,电荷跨越晶界最困难],推导出来就是焊满焊锡的接头长度要大于漆包线线径的3.3倍。

多说一句。不要被含银焊锡蒙蔽眼睛 ,含银焊锡银含量一般低于4%[高了会焊点变脆,容易开裂],对导电没有增强作用,因为银的熔点超过960度,远远高于锡铅的熔点,烙铁熔化不了银,银只能以粉末形式加入焊锡,金属晶界处晶格畸变严重,银含量高必然导致焊点变脆容易开裂。

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 楼主| 发表于 2017-8-5 22:48 | 显示全部楼层
丹麦王子 发表于 2017-8-5 22:32
工艺不错,觉得原铜线引出最好,很粗了嘛

不能那样。因为单股线容易应力集中断裂,再者漆皮很薄容易刮破造成短路。

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发表于 2017-8-5 22:57 | 显示全部楼层
楼主是专业养牛的?

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 楼主| 发表于 2017-8-5 22:59 | 显示全部楼层
陈留香 发表于 2017-8-5 22:57
楼主是专业养牛的?

不是,我是程序员一枚。绕牛业余爱好。

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 楼主| 发表于 2017-8-6 07:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 chipset0418 于 2017-8-6 07:39 编辑

这种800VA变压器我绕了两个,又绕了一个环型变压器。用了环型和另外一个O型800VA做测试,一个降压一个升压,带800W美的高压锅闷花生40分钟,变压器温都不温,整个过程没有一点噪音。看来原来的设计工艺效果很好。

热水器打最低档大约1000W功率,变压器超载1/4供电,几分钟后变压器暖手,很热但不烫,等到水温烧到60度,变压器依旧暖手,很热但不烫,可见散热非常好。烧水过程没有一点噪音。如果用那种线压线的绕法先不说散热多差,这个负荷估计早就牛叫震天了

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 楼主| 发表于 2017-8-6 07:41 | 显示全部楼层
为了防止误会多说一句:变压器不卖,纯经验交流。

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 楼主| 发表于 2017-8-6 10:21 | 显示全部楼层
这波形,一点脾气都没有
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牛人绕牛货,牛啊

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chipset0418 发表于 2017-8-6 10:21
这波形,一点脾气都没有

这个波形 是好 还是不好

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BENZBIRD 发表于 2017-8-7 21:32
牛人绕牛货,牛啊

你太客气啦,绕变压器就是耐心和力气活儿,没技术含量。

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 楼主| 发表于 2017-8-7 21:51 | 显示全部楼层
kangchu888 发表于 2017-8-7 21:47
这个波形 是好 还是不好

肯定不好啊,正弦波都畸形那样啦。

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发表于 2017-8-8 11:41 | 显示全部楼层
既然是自已繞,為什么初級引線不分 L N ?

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发表于 2017-8-8 12:22 | 显示全部楼层
据说,如果环牛有叫声,大都不是因为线圈叫,而是铁芯的硅钢片有缝隙才叫

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采花郎 发表于 2017-8-8 12:22
据说,如果环牛有叫声,大都不是因为线圈叫,而是铁芯的硅钢片有缝隙才叫

你說的是原因之一,不是唯一。

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simon62 发表于 2017-8-8 12:23
你說的是原因之一,不是唯一。

没说是唯一
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