[模拟音源] 再战黑胶转盘- ---- 横跨气浮直切臂

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发表于 2016-8-19 00:25 | 显示全部楼层
       在12年完成了第一款转盘,直线臂制作后,总觉得有不少缺憾,尽管自己竭尽全力,我想每个烧友在diy时都有这样的经历,所以才会出现反复折腾,力求更好,总结上次制作的不足我又从新设计制作,对转盘,轴承,唱臂,机架进行优化,这次制作的目标是重量级转盘,双唱头,设计架构:
                      1, 横跨直切臂,双臂双唱头 (气浮与轮式合一)横跨龙门架上安装气浮滑轨与轮式滑轨,
                          可分别搭载mm,mc唱头各1只,与上次制作的悬臂相比,横跨臂为双支撑龙门架,下设纵向特氟龙滑轨,
                         稳定性更好,调整更方便,并可随心所欲的精确调整vta。全臂重量22公斤。
                   2         同时制作了两只转盘,设计重量40公斤,1只铬镐铜盘,1只          
                         不锈钢夹芯复合盘 ,盘面打入36只60*10mm消音柱塞。2只盘交换使用,闲盘可兼做配重,坠于基座下方的3个吊点。
                  3        三点基座58公斤,釆用钢纤砼制作,这种材料谐振较低,好于其它金属或石材,但制作与外观处理比较麻烦。
                  4     重型转盘机架,用铝合金台面+不锈钢机脚,填充石英沙。机架可对电机,唱臂进行隔离,电机与唱臂安装在各自独立的支撑点上,
                        与下层台面相连,这样处理可加长振动传输途径,把电机对转盘,唱臂的干扰减至最低。
                 5        下支点磁阻尼轴承,安装在基座里,可以降低轴承对转盘的引响,没有制作气浮轴承,并非难度问题,我认为每种轴承都有
                        各自的优缺点,德国盘王,清澈等旗舰转盘,还是釆用的传统轴套结构,加磁传动,这种磁传动方式可以消除电机,皮带振
                        动对转盘的引响,但这样的制作成本更高,难度更大,只要将电机与转盘隔离,也能起相似的效果,而皮带对重盘的引响相比电机要小得多。
                    6      外置双电机皮带传动,这也是目前比较流行的驱动方式。
                 7        新增外沿碟镇,这是可以让卷曲碟片服帖于盘面,让唱头平稳工作,并可降低转盘谐振,上次制作了两只,因工艺问题,虽
                       然可以使用,但没能达到自己的要求,这次从新设计,改进加工工艺控制变形,达到设计要求。
         铬镐铜盘是经煅打,初车,退火后制成的一个直径320mm*60mm的毛坯,尽量找使用不到半年的准新cnc机床,并有加工铬镐经验的技工操作,不一定是老师傅,铬铜加工对转速,吃刀量,刀具都有讲究,加工次序:转盘中心轴头孔开初,初车端面外圆。翻面,精车转盘底部,外圆,再翻面,精车转盘端面,外圆,中心轴头孔。这样的加工方式,主要是为了减少对铬铜的切削量,保证精度,最好自己现场把握,很多做机加的,不愿意这样翻来翻去。工作面必须1刀完成。
       这次制作的图片较多,为节省版面,减少视觉疲劳,尽量精简发图。

补充内容 (2017-7-5 11:52):
已加装气浮,真空吸片

转盘草图

转盘草图

铬铜毛坯

铬铜毛坯
DSC04410.JPG
DSC04422.JPG
DSC04417.JPG
DSC04418.JPG
DSC04414.JPG

轴套

轴套

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发表于 2016-8-19 05:06 | 显示全部楼层
连里胶转盘都DlY,不得不佩服,高手呀。

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发表于 2016-8-20 11:16 | 显示全部楼层
顶一下,看了楼主过往的帖子,都是精品

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 楼主| 发表于 2016-8-20 13:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2016-8-20 13:58 编辑

转盘完成后,我一般要做轴向径向检测并做手工调效,最后做表面拋光处理,
DSC04532.JPG
DSC04537.JPG
DSC04548.JPG

外沿碟镇

外沿碟镇
DSC04541.JPG

端面效正

端面效正

拋光

拋光

完成后的转盘

完成后的转盘

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发表于 2016-8-24 11:23 | 显示全部楼层
老旧机械车床做这种精密的东西有点够呛。

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 楼主| 发表于 2016-8-24 12:54 | 显示全部楼层
双木好成林 发表于 2016-8-24 11:23
老旧机械车床做这种精密的东西有点够呛。

帖子开头就已经说了,要使用不到半年的准新cnc机床,这台只用了不到3月,做机加的,不可能把自己的机床象私家车那样对待,这就是一机器,不是拿来好看撑门面。

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发表于 2016-8-24 18:20 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2016-8-25 00:17 | 显示全部楼层
17v78 发表于 2016-8-24 18:20
太有才了,定是精品

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 楼主| 发表于 2016-8-25 00:46 | 显示全部楼层
这次转盘的基座还是沿用上次的外形,只材料有所变化,基座釆用钢纤维砼制作,表面做珍珠黑汽车金属漆,新增电源机箱,正前方安装了中控,可控制照明,电机启动,转速显示,电源箱与中控用3mm不锈钢板制作,中控盒由16块形状各异的不锈钢板组合焊接,完成后表面打磨并做镜面拋光。

基座

基座

基座

基座

电源箱

电源箱

现场拼装

现场拼装
IMG_2205.JPG

焊接

焊接
IMG_2210.JPG

中控毛坯

中控毛坯

打座

打座

完成后的中控盒

完成后的中控盒

电源箱与中控安装后

电源箱与中控安装后

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发表于 2016-8-25 09:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 杨维中 于 2016-8-25 10:02 编辑

极度关注!!!
ew050919047[1].jpg

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 楼主| 发表于 2016-8-25 13:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2016-8-25 23:39 编辑

多谢HQ版主,杨老师的支持鼓励。

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 楼主| 发表于 2016-8-25 14:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2016-8-27 00:11 编辑

唱臂支撑分为三段,下段是纵向滑轨基座,座内填入铅珠,滑套用特氟龙制作,这种材料一定的缓冲减振作用,磨擦系数低,调整阻力适中,Φ20mm不锈钢滑轨加锁紧装置,中间是黄铜过度段,可对唱臂加高降低,以适应使用更厚的转盘,上段是梯形丝杠VTA微调提升机构与唱臂。整只唱臂全部由螺栓连结。

唱臂连结板

唱臂连结板

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构

VTA微调提升机构
DSC05096.JPG
DSC05105.JPG

纵向滑轨基座

纵向滑轨基座

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发表于 2016-8-25 19:04 | 显示全部楼层
灌的是什么?小铅球?

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发表于 2016-8-25 19:07 | 显示全部楼层
焊接设备用得是氩弧焊机吧,这个我很熟悉,你这是点焊,如果满焊则易变形。

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发表于 2016-8-25 19:08 | 显示全部楼层
机械制图还蛮标准呐!

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 楼主| 发表于 2016-8-25 23:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2016-8-25 23:37 编辑
杨维中 发表于 2016-8-25 19:04
灌的是什么?小铅球?


对是铅珠,在唱臂支撑的下段,中控盒是先用氩弧焊点焊固定,然后来用激光焊把接缝满溜,要是全用氩弧焊的话,热变形不好或者无法控制,杨老师内行机械制图嘛杨老师见笑,只算是画了个示意图,因为不会CAD,要是把整套转盘用手工画成标准的图纸,也有一小叠,太费时了,多谢杨老师关注。

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发表于 2016-8-26 10:04 | 显示全部楼层
极速 发表于 2016-8-25 23:36
对是铅珠,在唱臂支撑的下段,中控盒是先用氩弧焊点焊固定,然后来用激光焊把接缝满溜,要是全用氩弧焊 ...

机电一体化的制作蛮过瘾!

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 楼主| 发表于 2016-8-27 00:59 | 显示全部楼层
杨维中 发表于 2016-8-26 10:04
机电一体化的制作蛮过瘾!

确实过瘾,拋光是最难受的
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