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发表于 2015-3-6 00:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2015-3-8 13:43 编辑

            首先感谢论坛为大家提供的9周年套件,及各版主的期的技术服务指导,让我可以把精力全部投入到箱体制作上,原设计考虑是用实木箱体,与家具厂联系开料自己制作,但厂家工作人员不敢保证实木拼接后发生开裂问题,要保证箱体不开裂变形,实木板材要作多次的风干浸油处理,这个周期实在太长,最后放弃了实木箱体方案,改用多层板,外形仿魔域,几经周折在淘网上找到了象牙松多层板,商家很热情寄来样板,经破开比较,全实芯板材,硬度,密实度好过我们本地市场上的优质多层板,板材定下后,立即作图开工。这是一次全新的挑战,魔域音箱的两侧是非等圆,由3曲面组合,而面板也是圆弧,中低音单元倒装,很多难度在加工制作过程中显现出来,中途因制作出现失误报废一只音箱而停工数月,险些让这次制作成”烂尾楼”9周年转眼过去,但我还在艰辛的制作中。外形尺寸见图,为了保证箱子的制作工艺,拼装,打磨,调色,上漆等工作是用业余时间自己动手完成,所以制作时间较长,魔域音箱看似用CNC雕刻后大功告成,其实CNC只是给你完成了一个公差相对小的毛坯,余下工作几乎只有用手工完成,以下是全部制作过程,不一定正确,有不周之处请大家多指导,共同提高。      注:前后面板开口尺寸要留5mm加工余量。
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lilin + 1 防驻波,减少谐振,降低扬声器失真。仿工给.
179win + 2 + 2 惊世大作,逆天了!!
wzy728 + 20 + 20 很给力!
kakui + 2 很给力!

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 楼主| 发表于 2015-3-6 00:53 | 显示全部楼层

,,,,,,,

本帖最后由 极速 于 2015-3-6 01:13 编辑

雕刻完毕的组件用300目沙子去除飞皮后平放,让其自然风干
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 楼主| 发表于 2015-3-6 01:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2015-3-7 12:38 编辑

魔域音箱箱体,采用多层板制作,整板雕刻呈鼓形,用横截面做箱体四壁,对多层板来说这是最佳结构,谐振最低,为进一步降低箱体谐振,我在板间夹入2mm铅板,用免钉胶与音箱组件粘贴,
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发表于 2015-3-6 01:24 | 显示全部楼层
请教楼主,你用的板子(木料)好像不是中纤板,能告诉我这是什么板子(木料)吗?

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发表于 2015-3-6 01:28 | 显示全部楼层
额,我知道了,是象牙松多层板,呵呵,只顾看图去啦,抱歉!好好干,加油!

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 楼主| 发表于 2015-3-6 01:28 | 显示全部楼层
谢谢关注,是多层板

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搬凳子坐等更新。
支持!

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发表于 2015-3-6 02:09 | 显示全部楼层
谢谢楼主!工艺细节令大家受益匪浅,期待更新,支持!

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CNC就是标准啊,箱子外观处理好了很漂亮的

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极速 发表于 2015-3-6 01:15
为进一步降低箱体谐振,板间夹入2mm铅板,用免钉胶粘贴

可真不怕沉
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本帖最后由 锥盆洗手 于 2015-3-6 10:34 编辑

仿其外形不如仿其材质。期待出好声。

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 楼主| 发表于 2015-3-6 12:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2015-3-6 12:13 编辑

胶干后开孔,用木工刨刀将铅板表面毛剌推平整
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 楼主| 发表于 2015-3-6 13:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 极速 于 2015-3-6 13:23 编辑

尽管是 cnc雕刻,但这种设备相对还是比较粗糙,几十块组件相互间还是有公差,所以做一次初装,顺便把加强筋板的位确定并着上记号,因为导管,对拉螺丝都要从加强筋的间隙穿过,所以这是一个比较重要的环节。
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发表于 2015-3-6 13:53 | 显示全部楼层
这样结构4个对穿螺杆看似很细,螺母加垫片紧固力不够的。

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 楼主| 发表于 2015-3-6 14:36 | 显示全部楼层
锥盆洗手 发表于 2015-3-6 13:53
这样结构4个对穿螺杆看似很细,螺母加垫片紧固力不够的。

1只m6螺丝拉力保守的说可达1吨,很细吗?板与板之间用胶粘合后已是一个非常坚固的整体,对拉螺丝只是起到加固稳定箱体的作用,用更大的螺丝,就会开更大的孔,开孔处就变的脆弱,而对拉螺丝施力过大,板材会变形,增加箱体的预应力,导致开裂变形,这是绝对不可取的,
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