你是否因钻孔不正导至作品失败的经验?现说说攻丝\钻孔的最正确的做法.申请加精
本帖最后由 homedou 于 2011-11-30 11:42 编辑我想很多人都有和我一样的经历.因为在五金件上钻孔不正,导致机器弄的像狗啃一样的.网上也有很多方法,什么划线了.打定位了.这些方法都是适合有专业机器和很有经验的人.其实这些都是教条.
真正正确的做法是什么呢?我在这里把我的经验分享一下.
1.和网上一样.计算好你要打孔的位置.然后划好十字线.
2.定位.用冲子冲一个小位.我是用水泥钉磨尖后用的.不用太长的钉子.否则会不正.
3.最重要的一点:先用1MM的钻头试钻.因为大家往往在这一步跳过失败.直接上大钻头.因为大钻头把定位孔都挡住了.前面几部做的什么定位孔之类的工作全是无用功了....在这里用1MM的钻头如果能钻穿就钻穿.钻不穿也无所谓,尽量深.但也要小心钻头断在里面..
4.在这个小孔的基础上再慢慢上大钻头.不要一次上最终的钻头.如:我要钻3MM的.我会直接上3MM的.但是如果我要钻8MM的.我会先上2~3MM的.然后再上6MM的.如果发现无误,再上8MM.这样一级一级扩大.在你扩的过程当中如果发现位置偏了,你还可以小范围的用钻头修正一下.如果你直接上的话.一定会失败.为此我弄坏了好几个机箱.机箱一坏,就没心情做下去了.你说重要不重要?至于在钻的过程当中.如果是铝件.我会滴一些酒精+水的混合液.这样有利于钻头不发粘.并冷却.另还有一个就是转速.这个转速是非常重要的.具体可以网上查表.稍后我会为大家找到这个资料给大家.
5.在钻完孔后需要倒孔.这个简单,一般有专用的钻头或是拿大钻头稍带一下就行了.
6.攻丝:M3(3MM)的螺丝要打2.5MM的孔.M4(4MM)的螺丝要打3.2的孔.在攻丝的过程当中需要加油.我是用的食用调合油来润滑,这个就地取材嘛.
PS:这个经验百战百胜.大家可以看下我的作品,用了这个方法后,没有一个电路板是装不上的.都非常的正.再复杂的结构也能搞的很精致.
如:
http://bbs.hifidiy.net/viewthread.php?tid=570285
这个精验十分保贵,希望版主能给我加精. 就是大眼钻出来的不够圆施工个问题，没有台钻固定 十几年都已经这么干了，经常钻孔的大都知道。
不过还是谢谢LZ分享经验。 办法是好，不过一个孔钻几次，不累死人了？ 大概是这样
1.质量好点的台钻
2.钻头的磨制。
3.进刀量速度控制。
4.操作工序。
前两个是基础。 上位的几位经验都十分老道,为什么不早点拿出来分享呢?我都损失了这么多了.钱的经验呀. 确实，还是要谢谢分享经验~~ 本帖最后由 dione 于 2011-11-30 12:46 编辑
现在我都是直接钻个大孔，敲个会计记账凭证装订本上用的铜螺纹铆钉进去
办法是好，不过一个孔钻几次，不累死人了？
qw0981 发表于 2011-11-30 11:24 http://bbs.hifidiy.net/images/common/back.gif
累是累点，不过比起打歪报废这样累点还是值得的！ 1MM的钻头太容易断 LZ说的钻完孔后需要倒孔,确切地应该叫倒角。 谢谢楼主的经验，不过这精版主是不会射给你的了，哈哈 多谢楼主将经验予大家分享 感谢分享 这都是钻厚件的,薄片的不好用,能钻好薄片才是技术,比如不锈钢机壳 钻薄皮的钻头与钻厚件的钻头不一样 用中心冲+低转速！绝对没问题！ 哈哈....要是大家都绝对没有问题,就当我没有说好了. 有个好点的台钻再用水平尺校准打出来的孔就不会有问题了，当然钻头不能差，方法也很重要的说。。。 楼主的经验很好，不过有些需改善，比如钻大孔一㎜的钻头太细了，可改为2.5或3.2的常用打头孔，再用8毫米的扩孔。还有要想不断钻头等快打穿时要减轻压力。