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很多朋友音响出了小毛病都不知道如何维护处理，导致问题越来越大，现在就讲一些音响出现的常见问题总结一下，跟大家分享，内容比较多，要分多次阅读，谢谢。一、常用胶粘剂及溶剂
1、白电油：主要化学成份为正己烷，无色易挥发液体,低腐蚀性,易燃，故使用时要远离火源，如烧热的烙铁等，用完后瓶盖要及时的盖住。
2、天那水：甲苯，高腐蚀性液体，有毒，常作油漆的稀释济，亦可用于清除脏污，常用的揩油水主要成份就是天那水，故在使用不要与瓶子凑得太近，用完后手要及时的用清水清洗干净，瓶子要盖好。
3、白胶：以称为组合胶或白乳胶，颜色为乳白色，主要化学成份为均聚醋酸乙烯酯可广泛应用于纸张、铝箔、布等，对纤维材料与多孔性材料有优良的胶结接强度。
4、PVC胶：又称皮胶，颜色为白色（略显），主要化学成份为聚醋酸乙烯酯，可广泛应用于木材、织物、皮革、陶瓷、泡沫等的粘结。
5、热熔胶粘剂：常温下呈固态，加热后熔融成液态，润湿被粘物后，在短时间内完成粘结的胶结剂。它是以热塑性聚合物为基体的多成份混合物，软化温度为70—90℃，固化时间为3秒—3分钟，适用温度范围为-30℃—+50℃，缺点为强度低、不耐热、不耐脂肪油。
6、502胶：主要成份为氰基聚丙烯酸乙酯，高温、低温性能
较好。
特殊用途的胶粘剂及溶剂略
二、粘结原理
1、粘结条件：
a、液体在固体表面接触角为0或接近0，即液体能完全扩展于固体表面。
b、粘度要低，保证一定的流动性（小于100mpa.s），即液体能在固体表面能形成足够的浸润，与固体完全接触。
c、能驱除被粘物接头间所夹的空气，减少气泡，保证粘结物与被粘物间完全接触。
2、影响粘结的因素：
a、被粘物表面的自由能：被粘物表面的自由能小于液体表面张力时，不利于被粘物对胶粘剂的吸附。
b、被粘物表面粗糙度：表面粗糙度越大，越有利于被粘物对胶的吸附。
c、温度：粘结时温压越高，胶的活性提高，越容易被吸收。
3、粘结力产生的原理
a、机械互锁理论：胶粘剂在不平的被粘物表面形成互锁力，即胶粘剂渗透到这些凹凸不平沟痕或孔隙中，固化后就像许多小钩子或钉子一样把胶粘剂和被粘物连在一起，板材与胶粘剂间的粘结力就是该机械互锁力。
b、分子吸附理论：胶粘剂与被粘物紧密接触后，由于分子间的分子吸附作用使二者粘结在一起，该力在微观化学又称为范德华力。PVC皮与胶粘剂间的粘结力就是分子吸附力。
音箱常见问题处理（2）
（箱体是一种非常特殊的物料，成本非常高，容易有缺陷，非常严重的只能降家处理或报废。只能若处理中有不明之处请与我们联系，我们将竭诚为你服务。电话362。）
三、箱体PVC皮表面脏污
1、产生原因：箱体在生产过程中被沾上白乳胶、黄胶、PVC胶、油漆、502胶或油漆、油墨等，未被发现和擦干净。
2、处理方法：轻微的先用抹布蘸高浓度的酒精/饮用酒/汽油/白电油等溶剂擦试，若擦不掉，则用布蘸一点甲苯/天那水、洁厕精等溶剂擦试。擦试时不可用力太大、溶剂不可过多。脏污为502胶（白雾状），可用抹布加粗细研磨砂研磨后擦除。
3、注意事项：这些溶剂有腐蚀性，同一点面不能久擦，否则PVC皮会有色差或亮斑。另注意这些溶剂剂易燃易爆，应远离火源，不能堆放过多。
四、PVC起泡——PVC皮中部鼓起的泡
1、产生原因：PVC皮与板材表面局部粘结不良；PVC皮与板材粘结面存在一部分气体；扬声器或功放板锁上箱体前未开沉孔，而是直接挤压PVC皮表面；或开了沉孔但对沉孔周边的PVC皮形成拉伸。
2、处理方法：法一是用热风筒在PVC皮表面加热，待PVC皮软化后用一块干净的布将起泡处压下抹平。法二用烫热湿抹布或者直接用抹布摩擦生热，反复擦、压将起泡处压下抹平。若压下后有一定的麻点或用热筒再吹一次起泡处，PVC皮未再泡起，表明PVC皮已被粘上。否则就比较严重，必须用针头往泡内注入PVC胶，或者用一把很利的刀片，根据气泡的长度，在PVC皮表面划开一条或多条几个毫米长的口，然后用刀片蘸一点聚醋酸乙烯树脂（PVC胶）顺着PVC皮刀片口塞进去，再用布压紧即可。
3、注意事项：用风筒吹热风时注意控制温度，否则的话会造成PVC皮表面发亮，以65～70摄氏度为宜，且在同一点面不能停留时间过长。
五、PVC起皮——在PVC皮边缘（多为棱边）可见到的皮与板见的缝隙，但未露木。
1、产生原因：PVC皮与板材表面粘结不良；倒角时未处理好；箱体板料圆弧处贴皮与板材间有气隙，摩擦有响声；在运输、搬运过程中因磨擦而致起皮。
2、处理方法：对轻微起皮，用刀片蘸一点502胶顺着PVC皮起皮处塞进去，再用布压紧，待502胶干后，若觉得棱边压下后不够美观，可用刀片没沿着棱边将多余部分削掉，再刮平即可。对严重起皮，用刀片蘸一点PVC胶水，顺着PVC皮起皮处塞进去，再用布压或搓紧，若压下后PVC皮会翘起来，则需用电吹风吹一下后再压。
3、注意事项：用刀片蘸502时，不要蘸太多，以免多余502胶溢出而不易擦除。
六、缩皮、露木——PVC收缩导致不能覆盖木材，肉眼可见。
1、产生原因：PVC受到较大的应力；PVC贴皮附着力不足。
2、处理方法：a、皮的处理，此时PVC也有起皮，也应加较粘紧。b、露木的部分，轻微的，可用相同颜色的油性笔涂色，或喷与PVC相同颜色的漆，面积大/严重的可加补贴皮，接缝处留点皮用烙铁烫平或用溶剂溶接，再打磨平后喷漆，实在修不了的只能请专业人士换皮。
3、注意事项：尽量避免造成明显的色差和亮斑。技术要求高，动作精细，手工换皮后的贴皮附着力，比机器贴的附着力差。
七、划伤、擦伤
1、产生原因：硬物、尖锐物品硬接触造成
2、处理方法：a、轻微的，用蜡液、蜡笔、自制蜡笔、鞋油、碧丽珠、硅脂漆、工业色粉等擦补。b、较严重的：用抹布加粗细研磨膏/磨砂膏进行研磨，再用油性笔或漆喷涂。c、很严重的只能换皮
3、注意事项：尽量避免造成明显的色差和亮斑。
八、裂缝
1、产生原因：材料不良、工艺不良、设备不良、严重受潮、外力过大等
2、处理方法：轻微的可先用粘稠的胶或泥子混合胶填补，胶干之后再用油性笔或漆喷涂。
3、注意事项：尽量避免造成明显的裂痕、色差和亮斑。
音箱常见问题处理（3）——板材知识简介
常用人造板有：胶合板、刨花板、纤维板；
家具常采用胶合板制作，如三层板、五层板、七层板等；
音箱箱体常用中纤板、刨花板、铝型材、塑胶等材料制作；
不同厂家/产地、不同树种、进口的与国产的相同等级的不同人造板，其品质、价格各不相同，甚至相差很远；
板材的质量主要取决于原材料、加工设备、加工工艺。
一、胶合板：
用三层或奇数多层的单板胶合而成。相邻层单板的纤维方向相互垂直，中心层 可用次等单板或碎单板，面层可选用光滑平整的单板。
1．胶合板单板常用为旋切单板。
木材的纹理主要由年轮、木射线等形成，因此不同剖面具有不同表现，旋切单板具有山形纹理，而刨切单板具有直纹理。为得到价值较高的装饰薄木，要根据树种的特点来决定用旋切还是刨切方法制造，如榉木、樟木、曲柳等的旋切面具有涡状的纹理，应采用旋切方法，而悬铃木、栎木等径切面上有成片或成带状的泛银光的木射线构成各种花纹，应采用刨切方法。
2．胶合板特性
a．具有木材一般特性和构造特点
a1.具有木材纹理
a2.木材是一种多孔性的材料,构成木材的木纤维、管胞、木射线等都是由细胞组成，而细胞都有细胞腔，另外阔叶材还存在导管，针叶材还存在树脂道，因此木材表面存在空隙率（如弦切面上麻栎33%，而红柳桉80%），这些空隙率给胶合板的表面装饰带来困难。
b.改善了木材的各向异性----径向、弦向、纤维方向的收缩率不同。
由于相邻两层单板相互垂直配置，在吸湿或干燥时，相邻两层单板相互牵制，因此形状尺寸的稳定性较好。
3．主要用途：房屋装修、家具、车厢等。
二、刨花板
1．刨花板是利用木材加工中的碎料与胶料混合，经过热压而制成。
按结构分可分为单层、二层、三层等。
单层结构刨花板是拌胶刨花不分大小铺装而成，饰面时比较困难；二层结构刨花板一面粗一面细，多用于建筑壁材；三层结构刨花板，外层用较细的机械刨花，用胶量大，芯层用较粗的大刨花，用胶量小，适用于制造家具及音响等。
2．刨花板优点（相对木材）：
a．平面上各个方向的性质都相同，结构比较均匀；
b．可根据需要加工成幅面较大板材，可根据用途选择所需的厚度规格，使用时不需再在厚度上加工；
c．不需干燥可直接使用；
d．储存、保存容易；
e．便于实现生产自动化、连续化。
3．刨花板主要缺点：
a．加工性能较中纤板差，边部刨花易脱落而形成锯齿；
b．握钉力低，多层结构刨花板内层容重小，握钉力也低于表层，断面握钉力低于表面（约为50%）。
三、纤维板：利用各种木材或其它植物纤维而制成的人造板。
1．分类：
根据容重不同可分为：
a.硬质纤维板；0.8g/cm3以上，结构均匀，强度大，可代替薄板使用，但表面不美观，且易吸湿变形，可用于建筑、车辆、家具制造等；
b.半硬质纤维板：0.4~0.8g/cm3;
c.软质纤维板；0.4g/cm3以下，物理力学性能不如硬质纤维板、半硬质纤维板，主要是建筑等部门用于绝缘、保温、吸音等方面。
2．中纤板特点：
a．内部结构均匀，具有较均匀和较高的强度，抗弯强度为刨花板的2倍，纤维间粘接强度、冲 击强度大于刨花板；
b.表面平整光滑，不存在加工缺陷及节疤、裂缝；
c.容易雕刻和铣削成型面，由于板层组织均匀，中心部分和表面组织基本一致，而且密度也近似木材，所以可雕刻。边缘可按任何形状加工，板边密实，可不需使用封边材料而直接包边；
d.断面握钉力较板面握钉力差，厚度方向与平面方向吸湿尺寸稳定性不同。
音箱常见问题处理（4）——扬声器简介
一、扬声器的分类：
在家用音响系统中，应用最多的是电动式扬声器。电动式扬声器由磁铁芯柱、振膜、音圈、盆架和定心支片组成。步步高音箱的中低音扬声器单元都采用电动式扬声器。常用的电动式扬声器有锥盆扬声器、球顶扬声器、平板扬声器、号筒扬声器、金属带式扬声器、同轴扬声器。
A、锥盆扬声器：有高音、中音和低音三种。振膜材料常用纸、PP、聚丙烯、碳纤编织、防弹布、铝箔制成。纸盆扬声器音色比较温暖，能充分表现音乐内涵，适用于弦乐和人声。PP盆、防弹布盆扬声器、低频有弹性，层次好，频响平坦、谐波失真小，高频明亮。
B、球顶式扬声器：多为高音或中音扬声器并与锥盆低音扬声器配合使用，有硬球顶和软球顶之分。硬球扬声器振膜采用铝合金、镁合金，灵敏度较高，音色中有“金属味”,高音过于明亮。音质清脆、适合交响乐、现代流行音乐。软球顶扬声器振膜采用棉布、化纤、丝膜，适合古典音乐，声音比较柔和，富有表现力，十分动听。球顶高音扬声器加有磁液、大大提高了功率承受能力，减小失真。
1、按辐射方式分
直接辐射式、间接辐射式、耳机式、海尔式
2、按换能方式分
电动式、电磁式、压电式、离子式、气流调制式、电容式（静电式）
3、按结构分
单纸盆、复合纸盆、号筒、复合号筒、同轴
4、按振膜形状分
锥形、平板形、带形、球顶形、平膜形、
5、按用途分
高保真、扩音、监听、乐器、彩电用、汽车用、吸顶用、其他专用用途
6、按工作频带分
低音、中音、高音、全频带
7、按外形分
圆形、椭圆、薄形、球形
8、按磁路性质分
铁氧体磁体、铝镍钴磁体、励磁式
9、按振膜材料分
纸盆、碳纤维、PP盆、玻纤盆、钛膜、丝膜、绢膜 二、电动式扬声器系统的结构
常见的电动势扬声器是根据通电线圈在磁场中受电磁力作用推动锥盆振动发出声音。主要由磁路系统，振动系统和辅助系统三部分组成。
A、磁路系统由上下导磁夹板、磁体、场心柱构成。目前大多数扬声器均使用锶或钡铁氧体磁体。一些新型高性能扬声器常采用铝镍钴或钕铁硼磁体。上、下导致磁夹板是一咱导磁性能良好的低碳钢或纯铁制成的圆环形铁板。场心柱与下夹板是铆合到一起的。为了增加导磁性能，下夹板和场心柱用整块纯铁冷挤成型。形如倒“T”形，简称一体化“T”铁。
防磁扬声器——下导磁夹板下边加一小块磁体（反磁、副磁），再将整个磁路系统装入防磁罩（防止磁力线外泄）。
B、振动系统由锥盆、防尘帽、音圈和定心支片组成，是扬声器的关键部分。
音圈是将多匝的漆包线缠绕在一个管状骨架上，常用骨架有纸管和铝管等，骨架的作用主要是支撑和散热。音圈在电磁力作用下推动锥盆振动。
若锥盆刚性不足就会扭曲变形，使盆体各部分间有相对运动——分割振动。分割振动将使扬声器产生失真。另外若锥盆质量过大，其惯性大，不易趋动使扬声器高频性能和解析力不佳，因此，锥盆应有三个特点：质量要小、刚性要好、适中的内部阻尼。
振膜材料常用纸、PP、聚丙烯、碳纤编织、防弹布、铝箔制成锥盆。
纸盆扬声器音色比较温暖，能充分表现音乐内涵，适用于弦乐和人声。
PP盆、防弹布盆扬声器、低频有弹性，层次好，频响平坦、谐波失真小，高频明亮。
定心支片的作用是限制音圈的左右摆动。同时使音圈沿振动方向所受的阻碍尽可能小，另外，它也可阻止外部灰尘进入磁气隙，引起扬声器擦圈。 根据其形状又称弹波。
C、辅助系统由盆架、悬边等构成其作用是将扬声器振动系统和磁路系统组成一个牢固的整体。
在低频声器中为了增加盆刚性，在盆架上冲有皱折和凸筋。一些大功率Hi-Fi扬声器为了减小因盆架振动引起的失真，采用铝合金浇铸或冷挤成型的铝合金盆架。
防尘帽，顾名思义，防止外部灰尘从音圈进入磁气隙。
在盆架上有焊片，可以焊接信号线（一根外接线和一根锦丝线，锦丝线穿过振膜与音圈线焊接起来）。
D、盆架与上导磁夹板一般采用铆接方式固定在一起。用胶将盆架和振膜分别与悬边粘接起来。这样，组成扬声器的三大系统就有机的形成了一个整体。
1、磁路系统
上下导磁夹板、磁体、场心柱、副磁、防磁罩
内磁结构、外磁结构、双磁路结构、屏蔽式磁路结构
2、振动辐射系统
音圈、纸盆、弹波、防尘帽
3、支撑及辅助件
盆架、悬边、焊片、引线
三、电动式扬声器的工作原理
1、使电动式扬声器的振膜发生振动的力F=Bli
F：磁场对音圈的作用力 单位：牛顿N
B：磁隙中的磁感应密度 单位：韦伯/米2
L：音圈导线的长度 单位：米m
i：流经音圈的电流 单位：安培A
2、如果流经音圈的电流强度和方向随时间不断地变化，则电动力F也就随着变化，音圈就在空气隙中来回振动，带动振膜运动，发出声音，实现了电、声能量之间的转换。
四、电动式扬声器的主要技术指标
1、外形尺寸
2、额定阻抗
3、阻抗曲线
4、共振频率
5、品质因数
6、特性灵敏度（特性灵敏度级）
7、纯音检听
8、额定频率范围和有效频率范围
9、额定噪声功率和最大噪声功率（长期、短期）
10、失真（谐波失真、互调失真、瞬态失真）
11、指向性
12、防磁性（防磁喇叭、漏磁场、单位1高斯G=0.0001特斯拉T）
音箱常见问题处理（5）——音箱制作
音箱制作
一、箱体的作用
箱体用来抑制绕射、消除声短路效应，以及扩展频率响应和提高灵敏度。并阻止多余共振，从而改善非线性失真与瞬态特性。
二、箱体材料特点
箱体材料的选取与处理对箱体音质的影响是很大的。音箱在工作时，除扬声器的振膜外，箱体周边的板壁不应出现谐振现象，这就要求箱体的材料应具有相当的刚度和内阻尼衰减特性。实践证明，高强度的箱体能满足大功率、长冲程扬声器的低失真需求，还可避免声染色现。
箱体材料有原木板、机制板/人造板、石材、水泥、陶瓷、玻璃钢和硬塑料等。目前，国产进口的大多数中、高档音箱都使用中密度纤维板（MDF），少部分采用硬塑料、优等的进口刨花板、铝型材。少数的音响爱好者使用玻璃钢、大理石、水泥、陶瓷，甚至铸铁、铸铝做音箱。
A．机制人造板包括高密度板、中密度板、刨花板、纤维板、多层板（如三合板、五合板等）。其中，中密度板和多层板应用较多。这类箱体材料的特点是阻尼特性较好，音质较柔和，其特有音色是其它材质所无法相比的，但刚性较差，重放低音总有一种拖泥带水之感，大动态时尤为严重。为提高其素质，生产厂家往往通过对箱体增设加强筋、浇灌沥青或对箱体进行硼化、陶瓷化等表面处理。
B．原木板材的箱体质量好，但价格较高，且原木板材的烘干处理要求较严格。
C．塑料音箱吸声性能较差，但易于加工、成型，且可以设计成比较复杂的外观。
D. 铝型材工艺美观、质地造型高档、易于加工、成型，但成本较高。
三、箱体设计类型
箱体设计有密闭式、倒相式、空纸盆式、迷宫式、双腔开口式（带通式）。最常用的是密闭式和倒相式音箱。
A．密闭式音箱除了扬声器之外，其余全部都是密封的。
B．倒相式音箱是在密闭式音箱的前（或后）面板上开设一个倒相出音孔，并在倒相孔上安装一段导相管而成。
C．空纸盆式音箱又称无源辐射音箱。它是由一个普通扬声器（有源辐射器）和一个空纸盆装置（无源辐射器）装在开口箱上构成的。
D．双腔又开口式音箱（带通式）采用双管倒相方式，其扬声器单元内置两个倒相管辐射出的声压均呈单峰状，合成声压为两者之和，具有带通特性，频带较宽，适于超低频的重放。
四、分频器
分频器是音箱结构中的一个重要环节，是音箱的灵魂，因为它直接决定了音箱的音色。另外，其分界频率的选择与频率、功率的传输、分配等，均对音箱的表现力有很大影响。
分频器仅仅是一种电子线路，它分为有源分频器和无源分频器两种。
A、无源分频器
无源分频器是在功率放大器之后进行分频，又称功率分频。通过LCR等无源元件组成的高通、带通、低通等滤波网络，把高、中、低音信号分别传输到相应的扬声器中。特点：成本低、结构简单、被广泛应用于家用AV音箱和中小功率的专业音箱中。
B、有源分频器
有源分频器是一种模拟电子滤波器（也称电子分频器），把传输线某点信号电平分为不同频带，且每一个驱动单元需要有独立的功率放大器。特点：成本高、电路复杂、高、中、低频段频谱平衡、输出的声音自然逼真、输出功率和动态范围大。多用于电影院、剧场和歌舞厅等专用放声系统及家用AV系统的超重低音音箱中。
五、工厂生产音箱的主要工艺
1、开料
a、工厂先根据音箱的整体需要，确定其六个面的结构。有的箱体是两侧板，上顶、下底为四连板，而有的是前板、后板、上顶、下底为四连板。另外的两块板也因外观处理不同采取不同的安装方式。
b、箱体的结构确定后，按需要的尺寸将板材割下，在贴皮的一面适当刨平，再挖去扬声器、倒相管、接结盒的安装孔。将由于箱体安装结构上需要的槽、台阶薄过一齐开好。
2、贴皮
将开好的板材送在贴片机下将PVC皮压贴于板上，再适当冷压，对贴皮机不能贴的弧边再用人工逐一沾贴上。
也有采取真空吸塑机吸塑处理贴皮。
3、开V槽
开V型槽是处理四连板的关键过程。将V槽机按四连板尺寸要求调好后，再开好V型槽。四连板上有三个90°的V型槽，两端是45°的斜面 。V型槽应将木质板材全部切掉，只剩一层PVC皮。
4、合箱
合箱过程对箱体的结构强度及外观都很重要。因箱体结构不同，合箱过程也有所不同。先在各V形槽中及前后板的镶槽中涂上白乳胶，将四连板折转所前后板镶在其中，再在四连板的衔接处暂时紧固，待白乳胶干后，将箱体沾接牢固。不同音箱设计在结构上有差异，合箱过程也不同。因扬声器及箱内空气是个振动系统。所以，箱体结构强度要好，不乱存在板子松动及漏气现象。要求合箱时，胶一定要涂好、打足。各板要拉紧、压牢。接缝处理要光滑，不乱有起皮现象。另外，箱内加强木条的作用是增加箱体刚性，减小箱体振动。所以，其位置应在箱体中的薄弱部分。加强木的安装方式要做到真正的加强箱体刚性。
5、装配
装配过程中，将扬声器、分频器、接线盒用螺钉紧固在箱体上的生产过程。
常见音箱问题处理（6）
九、网布破损
1、原因：网布绷得过紧、网罩棱角摩擦损伤、网布跳线、网布抽丝
2、对策：轻微的，用PVC胶调鞋油对应网罩的颜色搭配一致成胶剂待用→然后将网布破损处用烙铁将毛刺烫平→对破损处填补胶剂→用刀片刮平胶剂。4小时胶干即可。严重的只能换网布或网罩，换网布作业流程，撕下原网布→砂光网布粘胶面→在网布粘胶面刷PVC胶水→按网罩框大小裁网布→用电熨斗将网布烫紧在网框上→用烙铁划去多余的网布。
3、注意：注意控制熨斗的温度，温度太高会烫坏网布，故在使用前先用熨斗烫一下其它布试一下。
十、网布脱胶
1、原因：生产工艺不，网框涂胶不匀、量少；胶水质量不良；网布有油渍不粘胶。
2、对策：轻微的，直接在松脱的网框上规范的用胶枪打热溶胶粘住网布。较严重的，用胶油壶装黄胶或PVC胶在松脱的网框上规范的上胶粘住网布，再用电熨斗烫紧网布。
3、注意：用胶枪在网框上打热溶胶时需注意外观工艺；应打胶量合适、胶迹整齐划一、胶液不溢出网布范围。注意控制熨斗的温度，温度太高会烫坏网布，故在使用前先用熨斗烫一下其它布试一下。粘好的网布应牢固可靠。
十一、网布脏污
1、原因：因环境或意外原因造成的灰尘或其它油污、胶污。
2、对策：表面为灰尘，用刷子涮掉或吸尘器吸掉即可。胶脏或油性脏污，用刷子蘸去污剂涮掉即可。
3、注意：去污剂不可具有腐蚀性，若造成色差可再涂同色的着色剂。
十二、网罩变形
1、原因：网布绷得太紧；架板材密度低；网罩在运输过程中受挤压；运输或储存中的环境太恶劣。
2、对策：网罩装上后向上凸起时，将网罩取下后平放在平面上，用重物将网罩压平。网罩装上后向下凹时，用两块方形或圆形的2mm厚EVA垫或海面垫加胶，垫在网罩下凹处两侧顶住即可（因受网布张力影响，重压法不能修复）。
3、注意：重压法重力适当，以防压断网框；用重压法时，网框两头垫适当高度的物品，以免上凸变为下凹、子/母扣变形或破损。
十三、子母扣松脱
1、原因：子母扣沉孔孔径偏大；板材材质松软；子母扣未装到位；固定子母扣的胶水过少或不良。
2、对策：应急法，先在网罩框与网布之间垫一层纸，在子母扣边缘灌注适量502胶水。较彻底的方法，拔出子母扣，在子母扣装配部位涂上黄胶或白乳胶、PVC胶后再装配。
3、注意：垫纸的目的是避免502溢出弄脏网布。用502胶水干得快，1分钟内即可。但干后与塑料有反应有白色痕迹需擦掉，还要掌握时间。黄胶、白乳胶、PVC胶凝固时间较慢夏天约需4小时、冬天约需8小时。
常见音箱问题处理（7）
十四、扬声器表面划伤、脱漆、破损
1、原因：人为无意损伤；喷漆工艺不良；油漆或材料不良。
2、对策：轻微的，用同颜色的油性笔/油漆笔涂一下即可。严重的，用细砂纸稍稍打磨一下，再喷涂同颜色的油漆。扬声器纸盆和防尘帽轻微破损时，可点一点透明的胶剂修补，严重的修不了只有换。
3、注意：扬声器纸盆和防尘帽的轻微外观不良，不会影响电声性能时，简单处理一下就行，否则只有换。修理时小心，尽量避免故障扩大。
十五、扬声器悬边与锥盆或盆架粘结处、锥盆与防尘帽脱胶
1、原因：工艺不良、胶量不足。
2、对策：用薄刀片将脱胶处轻轻挑起一点，加补透明的胶剂。
3、注意：加胶时尽量避免胶量过多造成胶污、用力过大造成锥盆褶皱。
十六、扬声器螺钉滑丝
1、原因：打螺钉时力矩太大；同一孔的螺钉拆装次数太多；箱体板材密度偏低。
2、对策：将音箱扬声器面朝上放置，在螺钉孔中加502胶，再次拆卸也不拆不掉。
3、注意：加胶时尽量避免胶量过多造成胶污。
十七、扬声防尘帽或音膜下凹
1、原因：人为
2、对策：用美纹胶纸或透明胶纸粘住下凹往上拉即可
3、注意：严重的可能会留下褶皱
十八、箱体底座松动
1、原因：工艺不良；材料不良；运输中碰撞。
2、对策：加锁足够长度的钉子，再将钉子尾部涂以适当颜色。
3、注意：底座与主体要对端正。
十九、脚钉座松脱
1、原因：尺寸配合不良；多次拖动带脚钉的音箱。
2、对策：将脚钉装上，夹注脚钉轻晃抽拔，拔出后在沉孔中加强力胶。
3、注意：晃动幅度不可太大。
二十、倒相管/倒相筒松脱
1、原因：工艺不良；尺寸配合不良；外力所致。
2、对策：拔出、加胶。
3、注意：避免胶污。
常见音箱问题处理（8）
二十一、扬声器无声、异音、音小
1、原因：
a、 放音设备输出不正常。
b、双线分音分频器的连接片漏装、接触不良。
c、分频器的各回路有开路或损坏；
电容开路，原因一 电容的质量不良、漏电流偏大、发热高。二是 电容的引脚与PC板插接不良，引脚脱出，电容内部焊点开路脱焊。三是 引脚与分频器脱焊。
功率电阻开路，一是电阻的功率小 。二是电阻的质量不良。三是发热过高，使电阻的引脚焊点与分频器PC板脱焊。电感开路，焊接不良 。
d、扬声器开路
a、机械损坏，一是音圈的位置偏心擦圈，使音圈上的线圈与磁路摩擦被擦断裂开路。二是低音音圈引出线头与振盆接触处松动，长期震动使引线断开路。
b、热损坏，一是高音音圈的线头与音圈骨架接触有耐高温胶水固定，放音时音圈骨架发热过高使胶水软化而松动，松动的部分长时间震动使引线断裂。二是音圈线圈因发热过高而烧断开路。
2、对策：
a、检查放音设备及其连线是否正常。
b、双线分音的音箱先检查分频器短路连接片是否装妥。
c、再区分确认是分频器不良还是扬声器不良，方法用万用表R×1档检查音箱的阻抗，拆下无声的扬声器→检查焊接→测扬声器阻抗是否正常→若阻抗正常再检查分频器及引线→若阻抗不正常则为扬声器坏。
d、用代换法， 先用正常扬声器代换无输出的扬声器，若故障消除则为该扬声器不良、若故障没有消除则为分频器不良，修分频器可先查其高低通回路的电感电容和电阻的参数是否正常（电感电容可先代换或用万用表检测、电阻需焊下一端直接用万用表测）再检查分频器的PC板铜泊有无断裂、短路。
3、注意：更换扬声器时，安装尺寸必须一致。同时，代用的扬声器参数，最好相同，至少不能低于原有扬声器的参数（扬声器磁钢上有型号、参数标签）。实在不知道时，可用同功率、同阻抗的全频或宽频扬声器代用。电容要用无极性电解电容，没有时用两个有极性的电解电容反向串接，串联后的容量要与原电容相同。电阻和电感则很难坏 传说中的沙发？？
哈哈。。
不过文章些的不错，就是有电太简单了。。。最好配个图说明。 好文章，学习了！ 不错，学习了。
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