通吃7、8、9以及平板5脚管、身形百变的小单端机壳制作
通吃7、8、9以及平板5脚管、神形百变的小单端机壳玩胆多年、也没做过几台像样的机子、做的也是听听就拆了、老婆说我做的胆机只能听、不能看、机壳太简陋了、难登大雅之堂、每每拿出管子在手中把玩儿、欣赏！！！就想一定再做个可以上得了台面的机壳、这些天没什么事儿！！！买了1M多的门窗铝合金废料（断面100*42mm）开工了！！！
买铝板压制固然好、但整张板子也不便宜呀！！！
这回给他来个通吃、想怎么玩儿就怎么玩！！！
划线的步骤就省略了、有一点儿注意下就行了、要用铅笔不要用划针儿！！！
划好线、开始锯、累死个人！！！
磨钻头
钻头磨制中、这是一种特殊的磨法、专对付薄板材料、又快又圆！！！12mm以下的钻头均用此法磨制！！！二郎杨戬用的是什么武器？？？
外面是冰天雪地呀！！！好冷、伸不出手来！！！旋转设备禁戴手套、违反操作规程了！！！:sa :sa :sa
钻孔进行中
开始钻孔、又快又圆、免二次加工！！！钻孔
继续钻、钻、好多孔呀！！！不过用台钻还行！！！比手电钻方便、准确地多！！！:sa :sa :sa切割
孔钻好了、划好线、开始切割、电动工具就是好、想当年用手摇钻、手锯哎！！！这个活儿一个人不行、还得有个帮手！！！
看见雪了没有、真冷呀！！！零下26度左右！！！:21sffs :21sffs :21sffs
半成品
钻好孔、切割完成后的半成品、切割的断面还要用锉去去毛刺、锉到实际尺寸（根据划线时的情况、是到线还是锉掉线）！！！组装
开始拼装、二块铝合金料之间原本打算用4mm拉铆钉连接、但连接后不好调平整度、就放弃了、用4*10mm的螺丝连接好调整！！！校平
校正平面之正面、看到没有、左侧远方有些低了！！！校正
校正平面之背面成品即将诞生
钻“管座孔”的过程没拍照、跟随我多年的“老威达数码机”玩儿赖不干活了、就是用“开孔器”钻、直接上成品吧！！！有必要提及下开孔器尺寸选用问题：
小7脚管座用15mm的就行、安装孔位22mm
小9脚管座用21mm的就行、安装孔位28mm
大8脚管座用26mm的就行、安装孔位34mm
平板5脚座用35mm的就行、安装孔位45mm
看到每块型材右侧（左侧也有）中心的2个沉头螺丝吗？他是个连接上下的加强筋、谁说是国标的型材（1mm厚）但也偏软、用上加强筋正好2块木侧板通过它连接到机壳上！！！
奏乐！！！闪亮登场！！！
电源变压器
电源牛先用一台27厂的DB-50-300有些小了、过几天缠个就是了、后面有电源、输出牛6片瓦骨架制作、敬请期待！！！
RCA端子
RCA端子为了与机壳绝缘隔离、用电路板废料做了个小版、通过2只3mm的沉头螺丝与机壳连接！！！绿色半透明的玻纤环氧树脂板漂亮呀！！！可惜看不见！！！:sa
喇叭的端子孔圆吧！！！一次成型的免二次加工！！！ 原帖由 没钞疯 于 2009-3-5 07:59 发表 http://bbs.hifidiy.net/images/common/back.gif
RCA端子为了与机壳绝缘隔离、用电路板废料做了个小版、通过2只3mm的沉头螺丝与机壳连接！！！
绿色半透明的玻纤环氧树脂板漂亮呀！！！可惜看不见！！！:sa
喇叭的端子孔圆吧！！！一次成型的免二次加工 ...
RCA端子可以不用与机壳绝缘隔离啊！我一般都会以那里为接地点。
精彩即将开始
好戏开始咯！！！:sa :sa :sa电源部分转换板！！！
第一登场的是2*6Z4旁热整流管、可提供150ma的电力输出！！！
后边的电容有人认识没有？？？有人说他是油电解、我也不知道！！！ 原帖由 阿云 于 2009-3-5 08:16 发表 http://bbs.hifidiy.net/images/common/back.gif
RCA端子可以不用与机壳绝缘隔离啊！我一般都会以那里为接地点。
主要是电容的外壳是负极与机壳相连接、只好让他独立了！！！
电源转换板之电容
电源转换板之电容后面的组合电容（2*100uF）安装脚是直接焊接在电路板上的、我懒得刻板腐蚀、一榔头砸烂了个6P3P用他的8脚座与电容相连、哈哈！！！浑然天成与原装无二！！！:sa :sa :sa
今后再砸他几个大8脚管子、换上其他牌子的电解、方便呀！！！
J版的主意、你陪我6P3P！！！:sa :sa :sa 楼主的钣金功夫十分了得。大电容的安装方法也有创意。高人呀！学习了。 好佩服这样的手工。
电源转换板之2
第二个登场的是5Z2直热整流管、可以提供125ma的电力输出！！！换5Z3的话、可以提供250ma的电力输出！！！（要另加灯丝牛、安装位置给留出了、电源牛底下地干活！！！）
后面的电容是一对组合电容（150uF+30uF）、自带18mm的安装螺丝（外壳是负极）电容装上转换板后我才发现、也可以说直到今天才知道、各位也要注意了、“铝合金门窗料的表面竟然是绝缘的” ！！！:Q :Q :Q
18mm的一对安装孔已经钻好了、没办法只好将转换板又通过螺丝卡在环氧树脂版上、二次定出中心、用划规划破铝合金板的表面氧化层（26-28mm圆要与电容同心、划出一3mm的同心圆）、与电容的底部总算连通了！！！ 手艺不错